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    Hosokawa Alpine erweitert TDG-Portfolio um Fließbett-Gegenstrahlmühle TDG 1250
    Foto: Foto: Robin Vintevogel / Unsplash
    Technik

    Hosokawa Alpine erweitert TDG-Portfolio um Fließbett-Gegenstrahlmühle TDG 1250

    Neue Baugröße für die Veredelung von Recovered Carbon Black erreicht Durchsätze von bis zu fünf Tonnen pro Stunde bei d97 10 µm
    Veröffentlicht
    20. August 2026
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Technik

    Hosokawa Alpine, Augsburg, erweitert sein Portfolio der Fließbett-Gegenstrahlmühlen um die neue Baugröße TDG 1250. Die Mühle ist speziell für die Veredelung von Recovered Carbon Black (rCB) ausgelegt und ermöglicht nach Unternehmensangaben Durchsätze von bis zu fünf Tonnen pro Stunde bei einer Feinheit von d97 = 10 µm.

    Recovered Carbon Black entsteht beim thermischen Recycling von Altreifen und gilt als nachhaltige Alternative zu konventionellem, aus fossilen Rohstoffen gewonnenem Carbon Black. Der Werkstoff findet Einsatz in der Reifenindustrie sowie in der Gummi- und Kunststoffverarbeitung. Für die Weiterverarbeitung ist eine reproduzierbare Feinmahlung entscheidend, um definierte Partikelgrößenverteilungen und konstante Produkteigenschaften sicherzustellen.

    Die TDG-Baureihe von Hosokawa Alpine ist in diesem Segment bereits etabliert: Nach Unternehmensangaben wurden weltweit mehr als 20 Anlagen für rCB-Anwendungen installiert. Die bislang dominierende Baugröße TDG 800 deckt Produktionskapazitäten von etwa 1,5 bis 2,5 Tonnen pro Stunde ab. Mit dem Wachstum des rCB-Marktes und dem Aufbau größerer Produktionsanlagen steigt der Bedarf an skalierteren Lösungen, die wirtschaftlich im Einanlagen-Betrieb betrieben werden können.

    Die TDG 1250 adressiert diesen Bedarf: Sie verdoppelt die maximale Durchsatzkapazität gegenüber der TDG 800 bei gleicher Zielfinheit. Für Betreiber ergibt sich daraus die Möglichkeit, mit einer einzelnen Mühle Kapazitäten abzudecken, für die bislang der Parallelbetrieb mehrerer kleinerer Anlagen notwendig war. Dies kann die Investitions- und Betriebskosten pro Tonne verarbeitetes Material senken und den anlagentechnischen Aufwand reduzieren.

    Die Fließbett-Gegenstrahlmühle arbeitet nach dem Prinzip, bei dem Partikel durch entgegengerichtete Luftstrahlen aufeinandertreffen und sich gegenseitig zerkleinern. Externe Mahlkörper entfallen, was die Anlage für abrasive Materialien wie rCB geeignet macht und den Wartungsaufwand begrenzt. Die Klassierung erfolgt integriert über einen Sichtrad-Windsichter, der die Feinheit des Mahlguts definiert.

    Hosokawa Alpine positioniert die TDG 1250 als Lösung für moderne rCB-Produktionsanlagen, die auf hohe Einzelanlagen-Kapazitäten ausgelegt sind. Angesichts des regulatorischen Drucks zur Erhöhung von Recyclingquoten in der Reifenindustrie sowie steigender Rohstoffpreise für primäres Carbon Black dürfte das Marktinteresse an leistungsfähigen Veredelungsanlagen für rCB weiter zunehmen.

    Quelle: Hosokawa Alpine – https://www.hosokawa-alpine.de/aktuelles/news/detail/neue-muehlengroesse-tdg-1250/

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