Die Kernkompetenzen von Gilgen Logistics umfassen Förder- und Lagersysteme, Automatisierungs- und IT-Lösungen, Handling-Technologien und Spezialsysteme. Das komplette Förderprogramm beinhaltet das Behälter- und Stückgutfördersystem mecom, das für einfache wie auch komplexe Materialflüsse eingesetzt werden kann, Palettentransportsysteme, kombinierte Paletten- und Rollbehältertransportsysteme, automatische Aufzüge, Monorail- und Hängebahnsysteme der licom- Baureihe, Kommissionier- und Lagersysteme für Paletten und automatische Kleinteilelager.
Für die Lebensmittelindustrie hat Gilgen verschiedene Projekte realisiert. Zu den Referenzunternehmen zählen beispielsweise Pistor, Coop oder Le Patron.
Pistor ist die Nummer Eins auf dem Schweizer Markt für Backwaren, Konditorei- und Confiserieprodukte. Gleichzeitig ist Pistor ein Großhändler im Gastronomiebereich. Gilgen Logistics hat für das Unternehmen ein automatisches Leerbehältersystem realisiert, das die Rückführung, Sortierung und Säuberung von Behältern übernimmt. Des Weiteren wurde eine Rollbehälterförderanlage mit Zwischenpuffer und eine Palettenförderanlage installiert.
Die Coop-Verteilerzentrale in Basel beabsichtigte den innerbetrieblichen Ablauf des Leergutes zu automatisieren. Eine Gebindeförderanlage mit einer Leergutzentrale und einem Pufferungssystem von Gilgen Logistics übernimmt heute den Materialfluss bei Coop. Das Leergut (Rollbehälter und Gebinde) wird zwischengepuffert und just in time an die entsprechenden Produktionsbereiche ausgeliefert.
Pasteten, Terrinen, Frischteigwaren und Convenience Food gehören zum Produktprogramm von Le Patron im schweizerischen Böckten. Das Unternehmen beschäftigt 250 Mitarbeiter. Täglich beliefert es Schweizer Kunden mit über 500 verschiedenen kulinarischen Köstlichkeiten. Ihre Herstellung, Lagerung und Kommissionierung stellt hohe Anforderungen an die Sauberkeit und Hygiene im Betrieb.
Im Herbst 2000 beschloss die Geschäftsleitung von Le Patron das Projekt Food 02. Es beinhaltet die Zusammenlegung von mehreren Produktionsbetrieben an einem Ort. Ziel war die Ausschöpfung von Synergieeffekten in der Produktion und Logistik. Zudem machten Platzprobleme in den Bereichen Abpackung, Etikettierung und Spedition eine Umorientierung notwendig. Le Patron, ein Planungsbüro und Gilgen Logistics erarbeiteten gemeinsam eine Lösung, die nicht nur einen reibungslosen Ablauf in der Produktion und Logistik sicherstellt, sondern auch eine vollständige Trennung von Produktions- und Speditionsbereich ermöglicht.
Das von Gilgen Logistics gelieferte automatische Behälterlagersystem übernimmt den vollautomatischen Behältertransport zwischen verschiedenen Produktionsbereichen, dem Lager, der Kommissionierung und der Spedition. Neben der eingesetzten Einrichtungstechnik, bestehend aus drei vollautomatischen Regalbediengeräten und einer automatischen Behältertransportanlage, kommt auch ein Lagerverwaltungssystem von Gilgen Logistics zum Einsatz. Durch eine optimale Integration des kundenseitigen BPS-Systems und der ebenfalls durch Gilgen realisierten Steuerung entstand ein rationell und reibungslos arbeitendes Gesamtsystem.
