Always Coca-Cola Mit dem Profibus-Produktkatalog

Über den Abschrauber und Schnüffler transportiert man die Flaschen zur Waschmaschine. Der Schnüffler prüft Reststoffe in den Flaschen über lasergesteuerte Leitfähigkeits-, Infrarot- und Farbmessung. In der Waschmaschine sorgen verschiedene Reinigungsbäder für hygienisch einwandfreie Flaschen. Der Bereich nach der Waschmaschine wird steuerungstechnisch über eine zweite SPS bedient, die über den Profibus-DP mit Prozeßsignalen versorgt wird und die Transportgeschwindigkeit der Bänder mit Frequenz-umrichtern regelt. Nach der Reinigung untersucht der Inspektor die Behälter auf Größe, Verformung, Leck, Gewinde, Farbflecken und andere Mängel. Mit Hilfe einer Stroboskop-Aufnahme wird jede einzelne Flasche während des Transports über ein Bildverarbeitungssystem geprüft.

Dann gelangen die Flaschen zum sogenannten Füller, dem Herz der Anlage, das letzten Endes für die Taktgeschwindigkeit der Abfüllung verantwortlich ist. Hier werden die einzelnen Flaschen mit dem jeweiligen Soft-Drink gefüllt, pro Stunde je nach Produkt ca. 50 000 Flaschen. Dabei füllt man in einem Karussell in 154 Füllstationen die Flaschen zuerst mit Kohlendioxid, um eine minimale Befüllungszeit zu erreichen. Das Getränk kann dann, dank des Druckausgleichs, ohne Verwirbelungen in die Flasche gelangen. Der Füllstand wird elektronisch über die Leitfähigkeit des Produkts gemessen.

Schließlich werden die einzelnen Flaschen etikettiert und mit Produktionsdaten versehen. Ein Tintenstrahl bedruckt das Etikett, während sich die Flasche rotierend auf dem Transportband bewegt.

Nach Durchlaufen des Einpackers und Palettierers kann das Produkt gelagert oder direkt zum Kunden gebracht werden. In allen genannten Produktionsbereichen ist eine schnelle Umschaltung verschiedener Geschwindigkeitsprofile notwendig, um eine kontinuierliche, geräuscharme, ausgelastete und wirtschaftliche Produktion zu erzielen.

Heute, nach ca. drei Jahren Erfahrung, zeigt sich, daß sich der Profibus bewährt hat. Die Einfachheit der Inbetriebnahme, die Zuverlässigkeit während der Produktion, die Flexibilität bei Erweiterungen, die zusätzlichen Möglichkeiten zur Störanalyse und nicht zuletzt das attraktive Kosten-Nutzen-Verhältnis überzeugen. Die Datenverschickung funktioniert einfach: Mittels einer zweiadrigen, verdrillten Leitung und eines einheitlichen Protokollmechanismus werden alle Netzteilnehmer wie SPSen, Frequenzumrichter, intelligente Klemmen und PCs miteinander gekoppelt. Für einen reibungslosen und schnellen Busverkehr sorgen die implementierten Schnittstellen ohne zusätzlichen Programmieraufwand. Der Profibus erleichtert dem Anwender mit flexiblen, standardisierten und anwenderfreundlichen Proto-kollvarianten die Arbeit. Selbst beim Ausfall eines oder mehrerer Geräte bleiben die restlichen Teilnehmer dem funktionstüchtigen Bussystem erhalten. Ist nach einem Ausfall ein Neugerät erforderlich, muß lediglich die Teilnehmeradresse eingestellt werden, und schon wird das Gerät automatisch in den Netzverbund integriert und bei Bedarf, ebenfalls automatisch, neu parametriert.

Für die gleichbleibende Produktqualität sorgen eine moderne Wasseraufbereitungsanlage, eine ausgeklügelte Getränkeausmischung, eine Karbonisierungsanlage zur CO2-Anreicherung und eine zentralisierte Betriebsdatenerfassung (BDE). Nach der Aufbereitung des Wassers in verschiedenen Filterstufen (z.B. Aktivkohlefilterung) und der Anreicherung mit Kohlendioxid werden alle Getränkezusätze wie Sirup oder Zucker in einem Inline-Verfahren direkt zugemischt und kontrolliert, so daß eine Zwischenlagerung des fertigen Getränks nicht notwendig ist. Alle Produktdaten laufen in der BDE zusammen und können per Knopfdruck sowohl im Qualitätslabor als auch in der Betriebsleitung am PC sichtbar gemacht werden.

Auch hier zeigen sich die Vorteile des Profibus-Systems. Das Profibus-FMS-Protokoll sorgt für einen azyklischen Datenaustausch zwischen PCs und SPSen. Visualisierung und Speicherung auch von größeren Datenmengen werden so über die einfache zweiadrige Leitung realisiert.

Weitere Informationen zu Profibus dei 224

Weitere Informationen zu den eingesetzten Frequenzumrichtern dei 225