Dosierpumpen werden in der Lebensmittelindustrie für viele Zwecke benötigt. So nutzen Anwender sie beispielsweise, um Farbstoffen Glasuren hinzuzugeben, Milch mit Vitamin-D anzureichern oder Schokolade zu aromatisieren. Entscheidend für diese Aufgaben sind hochpräzise Pumpen wie beispielsweise die hygienegerechte Dosierpumpe Gamma/X von Prominent. Mit ihr lassen sich kleine Mengen flüssiger Additive sehr genau und reproduzierbar dosieren.
Einer der größten Schokoladenhersteller im Premiumsegment war auf der Suche nach einer neuen Dosierpumpe. Dem Unternehmen war es zum einen wichtig, unterschiedliche Aromen absolut genau in die Schokoladenmasse dosieren zu können. Zum anderen sollten die Geschmacksstoffe stets in der gleichen, vorgegebenen Menge in die Rohmasse eingebracht werden können, sodass sich jede Schokoladentafel, Praline oder Glasur reproduzierbar herstellen lässt.
In umfangreichen Versuchsreihen ermittelten die Verantwortlichen, welche Dosierpumpe ihre geforderten Produktions- und Qualitätsanforderungen erfüllte. So sollte sie beispielsweise das präzise Dosieren von 0,01 bis 1 % Aromakonzentrat mit einer Genauigkeit von rund 2 % des dosierten Volumens ermöglichen – und das bei einem Druck von 0,5 bis 1,5 bar an der Injektionsstelle. Getestet wurde die Dosierung mit unterschiedlichen Aromen, die eine Dichte zwischen 0,8 und 1,2 g/ml aufwiesen. Die Genauigkeit der Dosierung bei Zugabe unterschiedlicher Konzentrationen wurde ebenso geprüft. Diese sollten je nach Charge bei niedrigen Aromakonzentrationen 0,01 bis 0,1 % enthalten bei einer Dosierung von 80 bis 1600 ml pro Stunde. Oder bei hohen Konzentrationen 0,2 bis 1 % bei einer Dosierung von 1600 bis 8000 ml pro Stunde.
Erreicht wird dies mit Membrandosierpumpen, die mit der erforderlichen hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit kleine Mengen an Aromakonzentraten dosieren. In diesem Fall fiel die Wahl auf die Magnet-Membrandosierpumpe Gamma/X in FDA-Ausführung von Prominent.
Mit geregeltem Magnetantrieb
Äquivalent zum Frequenzumrichter einer Motordosierpumpe ermöglicht der geregelte Magnet der Magnetdosierpumpe die exakte Steuerung der Fördermenge. Mithilfe der Magnetregelung lassen sich alle Druckabweichungen erfassen. Es werden hierfür keine störanfälligen Sensoren benötigt. Darüber hinaus passt die Pumpe ihr Dosierverhalten automatisch den aktuell vorliegenden Verhältnissen an: Sie erhöht den Dosierdruck bei steigendem Gegendruck oder reduziert ihn bei sinkendem Gegendruck. Ebenso adaptiert sie ihre Dosierfunktionen, falls sich die Viskosität des Dosiermediums ändert. Bei zähflüssigen Medien wird der Antriebsmagnet mit höherer Kraft bewegt, bei dünnflüssigen Medien entsprechend mit geringerer Kraft.
