Die deutliche Erhöhung des Hygienestandards und der Produktsicherheit reduziert den Zeit- und Kostenaufwand erheblich. Gleiches gilt für den Reinigungsprozess. Weil dieser in den Fertigungsablauf integriert ist, geht auch der Zeitaufwand von mehreren Stunden auf wenige Minuten zurück.
Eine weitere Stärke der Mambo-Anlagen ist die gezielte Dosierung von vorgeschmolzenen Fetten und Emulgatoren. Sie werden je nach Rezeptur automatisch über direkt an den Mischbehältern positionierte Sprühsysteme zugegeben. Bei jedem Ansatz erfolgt damit im Tank eine erste Vorreinigung, ohne dass zusätzliche Materialien eingesetzt werden müssen. Auch beim Einfüllen der Rohstoffe unterstützt Mambo den Bediener: Ein integrierter Aufzug transportiert die Sackverpackungen in die passende Einfüllposition. Rohstoffbeschickung und Fertigungskomponenten sind bei Mambo zwar strikt getrennt, doch zugleich sind neben den Produktionsmaschinen auch die Rohrleitungen in den systematischen Reinigungsprozess eingebunden.
prozesstechnik-online.de/dei0814412
