Seit 2019 gestaltet Laura Opferkuch die Transformation des traditionsreichen Süßwarenherstellers Hosta konsequent weiter. Ein aktueller Meilenstein: Die Umstellung der Hygieneverfahren in der Produktion auf eine nachhaltige, chemiefreie Dampfreinigung. Mit der Blue-Evolution-Technologie von Beam spart Hosta nicht nur Zeit und Wasser, sondern sorgt gleichzeitig für höchste Hygiene-Standards bei Klassikern wie Nippon und Mr. Tom.
Seit Laura Opferkuch im Jahr 2019 die Führung des Süßwarenherstellers Hosta mit Sitz in Stimpfach-Randenweiler (Baden-Württemberg) übernommen hat, befindet sich das traditionsreiche Familienunternehmen in der größten Transformation seiner über 75-jährigen Geschichte. Erst vor gut einem Jahr hat sich Hosta ein komplett neues Unternehmensleitbild mit einer frisch definierten Vision und Mission gegeben – und sich damit konsequent zu einem langfristigen Engagement für Qualität, Nachhaltigkeit und gemeinschaftliches Wachstum bekannt.
Auf diese Werte zahlt auch die aktuelle Neuausrichtung des Hygieneprozesses in der Fertigung in Stimpfach ein. Denn Hosta stellt hier in der Produktion seiner beliebten Snack-Klassiker wie dem Puffreis-Schokoladen-Snack Nippon und dem Erdnusskaramell-Riegel Mr. Tom auf eine komplett neue, nachhaltige, chemiefreie Reinigungslösung um. Mussten bisher noch mehrere Mitarbeitende aufwändig mit Lappen, Eimer, Bürste und viel Chemie an den Förderbändern und Produktionsanlagen schrubben, läuft der Reinigungsprozess künftig teilautomatisiert ab. Hosta nutzt dafür unter anderem die nachhaltige Reinigungstechnologie des bayerischen Familienunternehmens Beam mit Sitz in Altenstadt im Landkreis Neu-Ulm.
Nachhaltige Reinigung ohne Chemie am Förderband
Die neue Hygienekombination besteht aus einem Bandreinigungsaufsatz BeBelt und dem HACCP-zertifizierten Dampfreinigersystem Blue Evolution XL+ mit integrierter Absaugung. Der Vorteil: Mit bis zu 180 °C Dampftemperatur und 10 bar Dampfdruck löst das System selbst hartnäckige Produktionsrückstände besonders kraftvoll. Dank der integrierten Absaugung sind die gereinigten Bänder und Flächen sofort wieder trocken, sodass es zu keinen langen Trocknungs- und Rüstzeiten kommt. Das Besondere: Die Blue-Evolution-Technologie verzichtet komplett auf Chemie und spart bis zu 93 % an Wasser ein, sie gilt daher als eine der nachhaltigsten Reinigungsmethoden überhaupt.
Absoluter Gamechanger im Hygieneprozess
„Die umweltfreundliche Reinigung mit Trockendampf ist ein absoluter Gamechanger für uns. Die manuelle Reinigung eines Förderbands dauerte bisher 40 Minuten und hat zwei Mitarbeitende beschäftigt. Mit der Bandreinigung von Beam dauert es jetzt gerade einmal zehn Minuten und dieser Prozess läuft fast komplett automatisiert ab. Unser Team ist nur noch einmal, nämlich beim Positionswechsel des Bandreinigungskopfes, aktiv eingebunden. Das ist natürlich eine enorme Zeitersparnis und Entlastung für unser Team. Und ein ganz wichtiger Mosaikstein in unserem umweltfreundlichen Selbstverständnis“, sagt Thomas Gatto, Head of Production bei Hosta.
Schokoabrieb wird rückstandslos beseitigt
Während des Reinigungsprozesses muss der 1000 mm breite BeBelt lediglich einmal seitlich versetzt werden, damit das Nippon-Förderband auf der kompletten Breite von 1600 mm hygienisch gereinigt werden kann. Dort hat die Blue-Evolution-Technologie auf Anhieb Eindruck hinterlassen. „Beim Übergang vom Kühlprozess in den Verpackungsprozess haben wir aufgrund des Temperaturunterschieds einen hohen Schokoladenabrieb auf dem Förderband, der bislang mit der manuellen Reinigungsmethode nur sehr schwer zu entfernen war. Mit dem BeBelt ist das ein Klacks. Sobald das Band durch die Reinigungseinheit durchgelaufen ist, sind alle Rückstände restlos weg“, freut sich Gatto.
Viele unterschiedliche Aufsätze und Düsen
Auch in der Produktion von Mr. Tom zeigt die von Beam entwickelte Blue-Evolution-Technologie ihre volle Stärke. Hier setzt Hosta den Blue Evolution XL+ mit seinen unterschiedlichen Aufsatzdüsen ein, um punktuell klebrige Zuckerrückstände zu beseitigen. „Das klappt hervorragend. Mein Team ist begeistert“, so Gatto.
Dank seiner unterschiedlichen Aufsätze, Bürsten und Düsen erreicht der Blue Evolution XL+ auch verwinkelte Ecken und reinigt sämtliche Ritzen, Fugen und Kanten, aber auch Böden. Durch die UVC-Bestrahlung im Wasserfilter wird zudem die Raumluft in der Produktion bei Hosta mitgewaschen: Die gelösten Schmutzpartikel werden im Wasser gebunden, das UVC-Licht tötet Keime ab und inaktiviert Viren. Dass die Beam-Systeme höchsten Hygieneansprüchen genügen, ist wissenschaftlich belegt: So wird die Blue-Evolution-Serie nicht nur dem strengen HACCP-Standard gerecht, sondern überzeugt auch beim 4-Felder-Test auf ganzer Linie.
Mobil und flexibel einsetzbar
Toll für Thomas Gatto und sein Team: Das Grundgerät Blue Evolution XL+ ist auf vier Rollen mobil und lässt sich in der Produktion frei verfahren. Die Bandreinigungseinheit BeBelt lässt sich mit wenigen Handgriffen an den Förderbändern fixieren und wieder lösen. So kann das Hosta-Team ganz flexibel immer dort beamen, wo es gerade nötig ist. Mal das Nippon-Förderband, mal den Boden im Zuckersilo von Mr. Tom.
Etabliert in der Lebensmittelindustrie
Die von Marco und seinem Vater Robert Wiedemann entwickelten Dampfreinigersysteme mit Blue-Evolution-Technologie haben sich insbesondere in der Lebensmittelindustrie zur hygienischen Reinigung etabliert. Dass diese Technologie jetzt bei Hosta implementiert wird, ist ganz im Sinne von Hosta-Chefin Laura Opferkuch. „Die Umstellung des Reinigungsprozesses auf die nachhaltige Reinigung mit Trockendampf ist nur ein Beispiel von vielen und zeigt, welche Details wir in den Abläufen positiv beeinflussen können. Ich freue mich sehr, wenn unser Team die eigenen Prozesse hinterfragt und gezielt nach Verbesserungen sucht.“
Beam GmbH, Altenstadt
Autor: Ingo Jensen
Fachjournalist
