Dipl.-Ing. Marc Derix
Seit der Einführung der Big Bags vor mehr als 20 Jahren schreitet die Entwicklung von Big Bag-Entleersystemen unaufhaltsam voran. Für die Entleerung dieser Gebinde benötigt man im Prinzip nur einen Gabelstapler, einen Produkttrichter oder -behälter und natürlich entsprechendes Personal. Der Anlagenbetreiber wird – außer über die geringen Investitionskosten – allerdings wenig Freude an diesem System haben. Denn hohe Staubentwicklung, Austragprobleme und nicht eingehaltene UVV-Vorschriften können die Folge sein.
Derzeit befinden sich die unterschiedlichsten Entleersysteme für Big Bags, auch FIBC genannt, auf dem Markt. Ähnlich vielfältig ist das Angebot bei den Gebinden selbst: Ob antistatische Big Bags für explosionsgefährdete Produkte oder formstabilisierte für sehr leichte bzw. fluidisierte Produkte – für fast alle Schüttgüter gibt es geeignete Big Bags, deren Fassungsvermögen in der Regel zwischen 500 und 2000 l liegt.
Die Big Bag-Entleerstation DEM kann dank ihres modularen Aufbaus an die unterschiedlichsten Anwenderanforderungen angepasst werden. Sie ist in der Grundausstattung mit einem Auflagetisch ausgerüstet. Letzterer hat zwei Funktionen. Er dient als Austraghilfe und erhöht als Schutzausrüstung die Arbeitssicherheit für das Anlagenbedienpersonal. Der Auflagetisch hat in der Mitte eine große Öffnung, durch die der Auslaufrüssel nach unten hindurch ragt. Der Big Bag wird auf diesen Tisch aufgesetzt, bevor der Auslaufrüssel an die Entleerstation angedockt und geöffnet wird. Das manuelle Öffnen und Andocken des Big Bags erfolgt unterhalb des Auflagetisches, so dass nicht unter schwebender Last gearbeitet werden muss.
Als Austraghilfe verhindert der Auflagetisch eine Brückenbildung während des Produktaustrages. In dieser Funktion ist er entweder als Vibrationstisch ausgeführt, der über einen Elektro-Unwuchtmotor angetrieben wird, oder der Tisch ist mit vier pneumatisch angetriebenen Walgklappen ausgerüstet, die den Big Bag-Boden massieren. Die Walgklappen kommen in der Regel immer dann zum Einsatz, wenn durch Vibration das Produkt im Big Bag zur Verdichtung oder Brückenbildung neigt.
Der Anschluss des Big Bags an die Entleerstation erfolgt über ein Andocksystem. Dieses ist von allen Seiten frei zugänglich und dadurch besonders ergonomisch. Der Big Bag-Auslaufrüssel oder der Auslauf vom Innensack werden manuell über das Rohr der Andockstation gestülpt, bevor eine vertikal bewegliche Klemmplatte mit Weichgummidichtung den Big Bag staubdicht gegen das Andockrohr presst und so für einen absolut staubdichten Anschluss sorgt. Die Klemmplatte kann entweder manuell (Spannverschlüsse) oder pneumatisch (Druckluftzylinder) betätigt werden. Nach dem Andockvorgang löst der Anlagenfahrer manuell die Kordel am Auslaufrüssel, und der Entleervorgang beginnt.
