Bei der Herstellung von Speiseeis spielt der Luftaufschlag, auch Overrun genannt, eine wichtige Rolle. Denn das Eintragen von Luft in den flüssigen Eismix beeinflusst den Geschmack und die Konsistenz des Eises. Je mehr Luft in den Eismix eingebracht wird, desto cremiger wird das fertige Eis. Ohne Luftaufschlag wäre es zudem viel zu kalt, um es genießen zu können.
Coriolis-Massedurchflussmessgerät kompensiert Fehler
Leistungsfähige Messtechnik ist notwendig, um den Overrun konstant zu halten und ihn im Prozess kontinuierlich sicher zu erfassen. Dies gilt insbesondere, wenn es sich beim Produkt um ein Dreiphasengemisch (Feststoff/Fluid/Gas) handelt und die Messung im Prozess erfolgt, das Medium also durch die Rohrleitung fließt. Zudem bereiten Fluide, die Gase enthalten, vielen Coriolis-Massedurchflussmessgeräten Probleme, die zu Schwankungen bei der Produktqualität führen können. Unter anderem für den Einsatz in der Eisproduktion hat Endress+Hauser das Coriolis-Massedurchflussmessgerät Promass Q entwickelt. Besonderheit des Geräts: Das Coriolis-Rohr schwingt in zwei sich überlagernden Resonanzfrequenzbändern. Dadurch können im Vergleich zu herkömmlichen Coriolis-Messgeräten, bei denen das Rohr auf einer Resonanzfrequenz schwingt, von Gasblasen verursachte Messfehler kompensiert werden. Möglich wird dies, weil das Verhältnis der zwei Resonanzfrequenzen dem Verhältnis der durch Gaseintrag verursachten Messfehler gleicht. Durch das Schwingen auf zwei sich überlagernden Resonanzfrequenzen sind beide Verhältnisse (Resonanzfrequenz und Fehler) bekannt. Das Messgerät kann somit den Wert ermitteln, bei dem der Fehler aufgrund des Gaseintrages nahezu null ist. Dieses Verfahren – auch Multifrequenztechnologie genannt – ist von Endress+Hauser patentiert.
Hoher Aufschäumgrad kein Problem
Mithilfe der Coriolis-Massedurchflussmessgeräte der Baureihe Promass Q können Eisproduzenten die Menge der produzierten Eiscreme und den Overrun exakt erfassen und die Masse gewichtsgenau abfüllen. Zudem wird sichergestellt, dass jede Eis-Charge gleich schmeckt – und dies auch bei sehr hohem Aufschäumgrad.
Ein anderes Anwendungsgebiet der Promass-Q-Geräte ist die Herstellung von Frischkäse. Auch hier muss Gas in das Produkt eingetragen werden, um eine luftig-lockere Textur zu erzeugen. Viele Hersteller nutzen hierfür Erfahrungswerte, die beim Naturprodukt Milch aufgrund natürlicher Schwankungen schnell an ihre Grenzen stoßen. Die Folge: Qualitätsschwankungen beim Endprodukt. Durch den Einsatz von Promass Q lässt sich der Gasaufschlag bei der Frischkäseherstellung via Dichtemessung, die in das Gerät integriert ist, genau überwachen und steuern.
Auch bei der Massedurchflussmessung von Milch hat Promass Q bereits seine Stärken gezeigt. Durch den Transport in Tankwagen (Vibration, schaukelnde Bewegung) wird Luft in die Milch eingetragen werden, die später in der Molkerei zu Fehlmessungen führen kann. Anders bei Promass Q: Das Gerät erfasst hochgenau und schnell die Masse der Milch, auch wenn diese Luft enthält. Das ermöglicht einerseits eine exakte Abrechnung zwischen Molkerei und Landwirt. Gleiches gilt andrerseits für die molkereiinterne Erfassung der Milchströme sowie für die Bilanzierung der Milchverbräuche, die letztendlich optimiert werden.
