Zum Inhalt springen
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
    Ernährungsindustrie-Newsletter
    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.
    Newsletter abonnieren

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Deutsche ErnährungsindustrieKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Deutsche Ernährungsindustrie
    © 2026 Deutsche Ernährungsindustrie
    Startseite/Technik/Artikel
    Diosna ist für Krisenzeiten gerüstet
    Bildquelle nicht angegeben
    Technik

    Diosna ist für Krisenzeiten gerüstet

    Reisebeschränkungen für Monteure und Servicepersonal, der Schutz der Mitarbeiter in der Produktion, die Lieferfähigkeit sicherzustellen und auch fehlende
    Veröffentlicht
    27. März 2020
    Lesezeit
    4 Minuten
    Rubrik
    Technik

    Aktuell lastet ein großer Druck auf der weltweiten Pharmaindustrie. Wie beurteilen Sie die Situation im Markt und welche Konsequenzen hat die aktuelle Krise für Diosna Dierks & Söhne?

    Oevermann: Die größte Verantwortung liegt derzeit bei den Forschungslaboren und Fachleuten, hier wird mit Hochdruck an der Entwicklung von Impfstoffen und Medikamenten gearbeitet. Unsere Aufgabe als Diosna beginnt bei der Unterstützung der Produktion. Wie jedes produzierende Unternehmen in Deutschland bemerken auch wir die Unsicherheit unserer Kunden und Mitarbeiter in der heute sehr dynamischen Situation. Glücklicherweise setzen wir schon seit 135 Jahren auf „Made in Germany“, sodass wir das Tagesgeschäft der Maschinenproduktion fast uneingeschränkt fortführen können.

    Mit unseren Mischer-Granulatoren, Fluid-Bed Systemen und kompletten Prozessanlagen sind wir jederzeit in der Lage, auf spezielle Kundenanforderungen einzugehen. Wie schnell uns das kurz- und mittelfristig gelingt, hängt von vielen Faktoren ab. Wir beobachten auch verschiedene Ansätze für neue Indikationslösungen, wie z.B. das sogenannte Repurposing. Dieses Verfahren prüft den Einsatz von Medikamenten, die bereits für andere Anwendungen erprobt sind. Sobald solch ein Wirkstoff freigegeben ist und in die Produktion geht, können unsere Maschinen aufgrund ihrer Leistungsstärke und Zuverlässigkeit dazu beitragen, die Situation zu entspannen.

    Welche Maßnahmen ergreift die Diosna innerbetrieblich und kundenspezifisch?

    Oevermann: Unser Ziel ist es selbstverständlich, alles zum Schutz unserer Mitarbeiter und Kunden zu unternehmen. Unsere Produktionsstätten sind so weitläufig, dass die Arbeitsbereiche voneinander getrennt sind. Auf das Thema Hygiene wird seit jeher großen Wert gelegt, trotzdem wurden alle Mitarbeiter zusätzlich geschult. Unsere Angestellten arbeiten wenn möglich im Homeoffice. Interne Meetings sowie Gespräche mit unseren Kunden und Geschäftspartnern finden, wenn möglich, online statt.

    Wie steht es um die Lieferfähigkeit, ist die Produktion gefährdet?

    Oevermann: Unsere Kunden können sich hier hundertprozentig auf uns verlassen, denn unsere hauseigenen Werkstätten sind bestens organisiert. Bereits bestätigte Bestellungen werden selbstverständlich auch bearbeitet und ausgeliefert. Sollte es hier zu krankheits- oder auch lieferantenbedingten Verzögerungen kommen, informieren wir unsere Kunden rechtzeitig. Hierfür wurden zuverlässige Prozesse entwickelt, um den Informationsstand aktuell zu halten. Sofern diese Produktionsketten funktionieren, können wir auch zukünftig termingerecht ausliefern. Einschränkungen ergeben sich natürlich durch die Einschränkung der Reisefreiheit. Dies betrifft vor allem unsere Experten, die bei den Kunden arbeiten. D.h. Verkäufer, technische Monteure, Technologen, Programmierer, Validierungs- und Qualifizierungspersonal und Inbetriebnehmer. Die Diosna Gruppe verfügt jedoch über ein großes Netzwerk an kompetenten Vertriebs- und Servicemitarbeitern und zuverlässigen Partnern, das erlaubt, vor Ort auf das jeweilige Fachpersonal zuzugreifen und einen gut strukturierten Kundendienst anzubieten.

    Mehr aus Technik

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Technik.

    Alle Technik-Artikel
    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix
    Technik

    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix

    2. Oktober 2026

    GS1 Germany und Google erproben ab Januar 2026 das Native Scanning von GS1 DataMatrix Codes – mit direktem Potenzial für Track-and-Trace und Kennzeichnung in der Lebensmittelindustrie.

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann
    Technik

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann

    2. Oktober 2026

    Festo SE & Co. KG integriert zum 1. Januar 2026 die Gummiwarenfabrik R. Neddermann GmbH und baut damit seine Fertigung und Kompetenz im Bereich Dichtungstechnologie aus.

    ← Zurück zu TechnikZur Startseite

    Ernährungsindustrie-Newsletter

    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Zum Newsletter anmelden →

    Welche Maßnahmen ergreifen Sie, um die Messestornierungen zu kompensieren, gibt es Möglichkeiten für interessierte Kunden, sich trotzdem ein Bild über aktuelle Entwicklungen Ihres Unternehmens zu machen?

    Oevermann: Als Marktführer sind wir immer bestrebt, unseren Kunden etwas Besonderes zu bieten. So testen wir aktuell, wie wir Social Media und Tools wie 3D-Scans einsetzen können, um mit unseren Kunden zu interagieren. Wir nutzen die Digitalisierung als Chance, um neue Wege zu entwickeln. Sie dürfen gespannt sein, was wir uns noch alles einfallen lassen.

    Welche Auswirkungen erwarten Sie langfristig für die Branche?

    Oevermann: Viele unserer Pharmakunden verspüren bereits seit Monaten einen starken Druck seitens der Investoren, ihre Lieferkette nachhaltiger, sprich näher am point of sale aufzubauen. Nun nimmt auch noch der Druck ihrer Kunden und der Regierungen in diese Richtung zu. Auf Dauer werden daher wieder mehr Präparate in Europa und den USA hergestellt, dadurch wird eine Unabhängigkeit bei der Medikamentenverfügbarkeit gewahrt. Zudem bin ich der Überzeugung, dass sich gerade die Endkunden auch dem wichtigen Thema Qualität mehr widmen werden. Durch die Krise nimmt die Bildung der Bevölkerung hinsichtlich der Herstellung von Medikamenten stark zu. Informierte Kunden legen Wert auf die Hochwertigkeit der Medikamente und eine zuverlässige Verfügbarkeit. Hochwertige Prozessanlagen berücksichtigen bedeutende Aspekte wie Homogenität und präzise Partikelverteilung und erfüllen damit einen der hohen Ansprüche der Pharmabranche deutlich besser.

    Was raten Sie Ihren Kunden grundsätzlich in dieser ungewissen Situation?

    Henrik Oevermann: Die häufig belächelte Eifrigkeit der Deutschen bei der Organisation und Regelung hilft uns in Situationen wie dieser sehr. Jetzt können Sie sich darauf verlassen. Mittlerweile geht es weniger um die Frage, ob wir uns mit dem Virus infizieren, sondern mehr darum, wie schnell es gelingt, wirksame Arzneimittel zu finden, die den Verlauf verzögern oder abmildern. Ich rate also dazu, Ruhe zu bewahren und aktiv dazu beizutragen, die Anzahl der Infektionen so langsam wie möglich ansteigen zu lassen, um das jeweilige Gesundheitssystem funktionsfähig zu halten.

    Diosna, Dierks & Söhne GmbH, Osnabrück

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis
    Technik

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis

    1. Oktober 2026

    Hygienic Design bezeichnet die konstruktive Gestaltung von Maschinen, Anlagen und Bauteilen so, dass mikrobiologische, chemische und physikalische Kontaminationen systematisch verhindert werden. Dieser Fachartikel…

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing
    Technik

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing

    29. September 2026

    MULTIVACs Cooling@Packing-System integriert den Kühlprozess von Backwaren in eine Tiefzieh-Verpackungsmaschine und wurde mit dem Deutschen Verpackungspreis ausgezeichnet.