Sie liegen voll im Trend: Gesundheitsfördernde Lebensmittel, die durch eine spezielle Zusammensetzung genau auf die Wünsche des Endverbrauchers zugeschnitten, also personalisiert sind. Oder Backwaren mit einer kundenindividuellen Dekoration. Wie die Hygienic Dispenser von Viscotec Sie bei der Produktion personalisierter Lebensmittel unterstützen können, lesen Sie in diesem Beitrag.
Viele Verbraucher bevorzugen eine gesundheitsbewusste Lebensweise. Zu diesem Trend passen personalisierte Lebensmittel. Sie weisen eine hohe Sicherheit auf, weil ihr Weg über Trackingsysteme genau nachvollzogen werden kann: vom Erzeuger bis auf den Teller. Personalisierte Lebensmittel versetzen den Konsumenten aber auch in die Lage, genau auf seine Bedürfnisse zugeschnittene Produkte zu kaufen. Dabei spielen gesundheitliche Aspekte ebenso eine Rolle wie bevorzugte Geschmacksnoten oder die Abwesenheit von bestimmten Bestandteilen, auf die der jeweilige Verbraucher allergisch reagiert. In Zukunft werden Apps dabei helfen, personalisierte Lebensmittel schnell und einfach zu „designen“.
Losgröße 1 effizient realisieren
Personalisierte Lebensmittel bedeutet, dass Lebensmittelhersteller in der Lage sind, Losgröße 1 wettbewerbsfähig zu realisieren. Das verlangt eine tiefgreifende Umgestaltung der Produktionsprozesse, die sowohl Merkmale der Massenproduktion als auch einer Manufaktur tragen. Voraussetzung dafür sind extrem wandlungsfähige, modular aufgebaute und intelligente Anlagen und Maschinen. Hinzu kommen ein hoher Automatisierungsgrad und eine digitale Vernetzung der einzelnen Prozesskomponenten.
Bei der Herstellung von individualisierten Lebensmitteln hat sich als sinnvoll erwiesen, dass zuerst das Basisprodukt erzeugt wird, dessen Individualisierung am Ende des Herstellungsprozesses erfolgt, beispielsweise durch Zugabe verbraucherspezifischer Zutaten. Genau hier spielen die Hygienic Dispenser von Viscotec ihre Stärken aus.
Hochpräzise Dosierung
In den Hygienic Dispensern findet das Endloskolbenprinzip auf Basis der Exzenterschneckentechnologie Einsatz. Dieses Funktionsprinzip garantiert eine hochpräzise und saubere Dosierung.
Die Miniaturpumpen sind in drei verschiedenen Größen erhältlich, mit denen ein Dosiervolumen von 0,35 bis 5,1 ml pro Umdrehung realisiert werden kann. Selbst bei den kleinsten Dosiervolumen arbeiten die Dispenser mit einer Abweichung von lediglich ±1 %. Die Dosiermenge lässt sich über die Drehzahl genau einstellen. Die präzise Arbeitsweise der Hygienic Dispenser nutzt man zum Beispiel in Abfüllmaschinen, in denen individuelle Zusatz- und Geschmacksstoffe erst am Ende des Abfüllprozesses zudosiert werden. Dadurch können die Produktionschargen individuell je nach Bedarf gesteuert werden.
