Dichtungen in der Food- und Pharmaproduktion basieren in der Regel auf PTFE, da dieser Werkstoff über eine nachgewiesene Unbedenklichkeit in punkto Lebensmittelverträglichkeit und dank seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit über eine gute Sterilisierbarkeit verfügt. Diesen positiven Eigenschaften steht die Neigung von PTFE zum Kaltfließen entgegen, weshalb der Werkstoff in seiner virginalen Form für die meisten Dichtungsaufgaben ungeeignet ist.
PTFE-umhüllte Dichtungen – Grundmaterial ist zumeist faserverstärktes, elastomergebundenes Flachdichtungsmaterial – zeigen im Bereich der Hülle ebenfalls das Problem des Kaltfließens. Des Weiteren bietet die mitunter sehr dünne Schicht nur eine begrenzte Diffusionssperre und ist zudem für Beschädigungen anfällig, was die Leckagesicherheit minimiert. Der bei PTFE-umhüllten Dichtungen konstruktionsbedingte Abstand zwischen Grundmaterial und PTFE-Hülle erfordert darüber hinaus ein vorsichtiges Handling und kann bei der Montage zu Problemen führen. Außerdem können die für Normdichtungen eingesetzten Werkzeuge nicht verwendet werden, da auf Grund der Geometrie der Hülle der Innendurchmesser der Dichtung größer gefertigt werden muss.
Gefüllte PTFE-Dichtungen weisen in Abhängigkeit des Füllstoffanteils ein relativ hohes Fließverhalten auf. Je höher der Füllstoffanteil, desto mehr entfernt sich der Dichtungswerkstoff jedoch von den guten Eigenschaften des PTFE in Bezug auf Medienbeständigkeit. Je nach Mixtur können sowohl die Dichtwirkung als auch das Kriechverhalten der Dichtung variieren. Die bisher in der Praxis zum Einsatz kommenden gefüllten PTFE-Dichtungen sind zudem in einem hohen Preissegment angesiedelt.
Durch das Design der Kombidichtung Novatec System sind die dargestellten Problembereiche von PTFE-Dichtungen gelöst. Die Dichtungslösung ermöglicht den Einsatz von PTFE auf der medienzugewandeten Seite ohne Kompromisse fei den funktionalen Eigenschaften eingehen zu müssen. Das Eigenschaftsprofil von Novatec System deckt dabei das gesamte Anforderungsspektrum der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in der Lebensmittelindustrie an Dichtungen ab. Dank des Innenrings aus PTFE verfügt die Kombidichtung über eine hohe chemische Beständigkeit, Sterilisierbarkeit und Lebensmittelechtheit. Durch die Kombination mit dem Hochleistungswerkstoff Novatec Premium mit Kevlar weist die Dichtung zudem eine sehr gute Formstabilität, Dichtheit und Druckstandfestigkeit auf und bietet ein beruhigendes Potential an Notlaufeigenschaften.
Dank des hoch belastbaren Außenrings verfügt die Dichtung bereits bei geringen Flächenpressungen über eine sehr niedrige Leckagerate. Durch die Werkstoffkombination hält die Dichtung auch Temperaturen bis 550 °C stand, ohne dass die Dichtheit verloren geht – ein im Vergleich zu PTFE (max. 260 °C) mehr als doppelt so hoher Wert. Da sich die Dichtung zudem durch einen reduzierten Materialeinsatz des relativ teuren PTFE-Rohstoffs auszeichnet, ist die Systemdichtung auch unter Kostengesichtspunkten eine attraktive Lösung. Des Weiteren bildet sie für den Anwender eine Einheit, die leicht handhabbar ist. Dabei ist es unerheblich, ob es sich um eine runde und symmetrische Flachdichtung oder um eine unregelmäßige Form handelt. Der Verbund wird über die Geometrie kraftschlüssig erzeugt. Die Systemdichtung ist auf den jeweiligen Anwendungsfall oder Kundenwunsch individuell einstell- und anpassbar.
