Zum Inhalt springen
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
    Ernährungsindustrie-Newsletter
    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.
    Newsletter abonnieren

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Deutsche ErnährungsindustrieKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Deutsche Ernährungsindustrie
    © 2026 Deutsche Ernährungsindustrie
    Startseite/Technik/Artikel
    Effiziente Intensivmischer-Anlage für die Saucenproduktion
    Bildquelle nicht angegeben
    Technik

    Effiziente Intensivmischer-Anlage für die Saucenproduktion

    Einsatz einer effizienten Intensivmischer-Anlage zum Mischen, Rühren, Homogenisieren und Dispergieren in der Saucenproduktion.
    Veröffentlicht
    26. Februar 2024
    Lesezeit
    4 Minuten
    Rubrik
    Technik

    Saucen für jeden Geschmack – unter diesem Motto serviert El Jannah zu seinen Holzkohlehähnchen leckere Dips und Dressings. Beste Zutaten und eine sorgsame Verarbeitung sind die Voraussetzung für die Knoblauchsauce der australischen Restaurantkette. Zum Einsatz kommt dafür eine effiziente Intensivmischer-Anlage.

    Die Erfolgsgeschichte von El Jannah nahm 1998 im westaustralischen Granville seinen Anfang. Heute, rund 25 Jahre später, zählt das Familienunternehmen zu den erfolgreichsten Franchiseanbietern Down Under mit Restaurants in Sydney, Melbourne und Canberra. Seit seiner Gründung ist El Jannah bekannt für seine libanesisch-australischen Holzkohlehähnchen und die beliebte Knoblauchsauce. Deren kulinarisches Geheimnis ist eine besondere Rezeptur. Und wer es selbst schon einmal ausprobiert hat, weiß: Eine gute Mayonnaise erfordert viel Wissen, Geduld und Feingefühl. Darum will man sich bei El Jannah bei der Herstellung von Knoblauch- und Chilisauce, aber auch traditionellen Dips wie Hummus und Baba Ghanoush, nicht auf Dritte verlassen.

    Für CEO Andre Estephan ist es entscheidend, von Anfang an die richtigen Anlagen im Einsatz zu haben. Nur so lässt sich eine vollständige Kontrolle der vielen Faktoren gewährleisten, die die Qualität des Endproduktes beeinflussen. Vor allem die Rohstoffe stellen hohe Anforderungen. Vollei, Zitronensaft, Salz, Wasser und Knoblauch werden in einem ersten Schritt gekuttert. Anschließend werden im laufenden Prozess Öl, Wasser und Zitronensaft zudosiert, bevor das Produkt dann schlussendlich stabilisiert wird. Die exakte Dosierung der Zutaten und die jeweilig wechselnden Geschwindigkeiten der Mischwerkzeuge sorgen für die optimale Endviskosität der Knoblauchsauce. Das Verfahren ähnelt dem von Mayonnaise und anderer emulgierter Saucen, die in der Regel kalt hergestellt werden. Ziel ist ein glattes, homogenes Produkt. Dabei gilt es für eine gleichmäßige Verteilung der Öltröpfchen in der Wasserphase zu sorgen. Werden die Prozessparameter nicht korrekt eingehalten, verfehlt das Produkt die Viskosität. Im schlimmsten Fall droht ein „Brechen“ der Emulsion.

    Prozesstechnik made in Germany

    Auf der Suche nach der Anlage für die perfekte Textur und einem hygienischen Prozess, der gleichzeitig die Qualität und den natürlichen Geschmack der Zutaten bewahrt, wandten sich die Verantwortlichen von El Jannah an Glass. Das Unternehmen hält eine breite Palette an Lösungen bereit, um derartige Herausforderungen zu meistern. Im hauseigenen Technikum bietet Glass die Möglichkeit, Anwenderprozesse unter realen Bedingungen zu testen. In dem modernen und speziell für die Anforderungen in der Lebensmittelindustrie ausgestattetem Testzentrum wurden auch die Versuche auf Basis der von El Jannah zur Verfügung gestellten Rezepturen durchgeführt.

    Mehr aus Technik

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Technik.

    Alle Technik-Artikel
    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix
    Technik

    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix

    2. Oktober 2026

    GS1 Germany und Google erproben ab Januar 2026 das Native Scanning von GS1 DataMatrix Codes – mit direktem Potenzial für Track-and-Trace und Kennzeichnung in der Lebensmittelindustrie.

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann
    Technik

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann

    2. Oktober 2026

    Festo SE & Co. KG integriert zum 1. Januar 2026 die Gummiwarenfabrik R. Neddermann GmbH und baut damit seine Fertigung und Kompetenz im Bereich Dichtungstechnologie aus.

    ← Zurück zu TechnikZur Startseite

    Ernährungsindustrie-Newsletter

    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Zum Newsletter anmelden →

    Die Saucen und die zur Verfügung gestellten Video-Dokumentationen der Versuche überzeugten das australische Unternehmen rundweg. Die Anlage wurde bestellt und als Plug-and-Play-Lösung von Glass konfiguriert. Sie verfügt über ein Fassungsvermögen von 600 l und arbeitet auf der Grundlage des VAS-Intensivmischers.

    Auch die technische Installation wurde im Vorfeld mit dem Team um Estephan detailliert besprochen. Begleitet wurden die Inbetriebnahme und die Produktadaption vor Ort durch Geschäftsführer Andreas Glass. Zur Kontrolle des Prozessablaufes dient eine moderne Steuerung mit Touchscreen, eingebunden in die IT-Umgebung des australischen Unternehmens. Mit ihrer Rezepturverwaltung bietet sie ein Höchstmaß an Flexibilität und versetzt El Jannah in die Lage, schnell auf Kundenwünsche zu reagieren.

    Eine Maschine, viele Möglichkeiten

    Die universellen VAS-Mischer wurden für alle Grundprozesse der Lebensmittelverarbeitung, wie Mischen, Rühren, Homogenisieren und Dispergieren, entwickelt. Das Prinzip: Mithilfe spezieller Werkzeuge wird eine turbulente Strömung im Produkt erzeugt. Diese ist in der Regel rhombenförmig und führt zu einer totalen Durchmischung aller Komponenten in kurzer Zeit. Durch verschiedene Werkzeuge kann der Mischeffekt noch verändert werden.

    Das Durchführen so unterschiedlicher Prozesse in einer einzigen Maschine machen die VAS-Anlagen flexibel. Zum Aufheizen steht Direktdampf oder auch Doppelmantel an den Anlagen zur Verfügung. Die Abkühlung kann mittels Vakuum, Doppelmantel oder mit kryogenen Gasen erfolgen. Es ist kein Umpumpen oder Transfer zwischen verschiedenen Maschinen erforderlich und somit entstehen keine Produktverluste.

    Zur Auswahl stehen die Allround-Mischer mit einem Fassungsvermögen von 80 bis 2200 l. Die Antriebe können entweder langsam und somit schonend oder schnell und intensiv arbeiten. Je nach Anwendungsfall kommen produktschonende, abgerundete Werkzeuge oder Messer mit scharfen Klingen im Prozessbehälter zum Einsatz. El Jannah ist in der Lage, alle erdenklichen Dips, Saucen und Dressings in der VAS herzustellen – der Vielfalt sind keine Grenzen gesetzt. Die Anlage kann dank unterschiedlicher Drehzahlen und Mischwerkzeuge eine Vormischung als Emulsion herstellen, um anschließend darin stückige Komponenten mit oder ohne Zerkleinerung unterzumischen. So lässt sich beispielsweise in einem ersten Schritt Mayonnaise herstellen, die in einem zweiten Schritt durch die Zugabe weiterer Zutaten zu Remoulade verarbeitet wird.

    Mischen mit hoher Prozesssicherheit

    Überzeugen kann die Anlage auch durch ihr auf den EHEDG-Anforderungen basierendes hygienegerechtes Design und die ergonomische Bedienung: Aufgrund der Geometrie des Arbeitsbehälters und dem integrierten Kippmechanismus verfügt die
    VAS über eine geringe Bauhöhe. Der Behälter aus hochqualitativem Edelstahl kann samt Rührwerk um 90° motorisch geschwenkt werden, was eine optimale Reinigung und Wartung ermöglicht.

    Auch muss am Ende des Produktionsprozesses nur eine Maschine gereinigt werden und es gibt keinen doppelten Platzbedarf. Darüber hinaus findet in einem geschlossenen Prozess kein Eintragen von Allergenen, Bakterien oder ähnlichem statt.

    Glass GmbH & Co. KG, Paderborn

    Halle 6.1, Stand F20

    Autor: Andreas Glass

    Inhaber und Geschäftsführer,

    Glass

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis
    Technik

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis

    1. Oktober 2026

    Hygienic Design bezeichnet die konstruktive Gestaltung von Maschinen, Anlagen und Bauteilen so, dass mikrobiologische, chemische und physikalische Kontaminationen systematisch verhindert werden. Dieser Fachartikel…

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing
    Technik

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing

    29. September 2026

    MULTIVACs Cooling@Packing-System integriert den Kühlprozess von Backwaren in eine Tiefzieh-Verpackungsmaschine und wurde mit dem Deutschen Verpackungspreis ausgezeichnet.