Auf verschiedensten Wegen können Eisenteilchen in die Rohstoffe für Lebensmittel gelangen. Ursachen dafür sind beispielsweise Abrieb oder beschädigte Maschinenteile.Für die Abtrennung dieser metallischen Verunreinigungen eignen sich Magneten gut. Es ist sinnvoll, sie gleich am Anfang der Produktion einzusetzen, d.h., bevor die kontaminierten Rohstoffe in den Herstellungsprozess gelangen. Auf diese Weise lässt sich die Produktion von Ausschussware vermieden und Produktionsmaschinen werden vor Schäden geschützt.
Welche Magneten zum Einsatz kommen, hängt von der Art der zu verarbeitenden Produkte ab. Überband-, Kaskaden- oder Rohrmagnet entfernen zuverlässig Eisenteilchen aus grobkörnigen Produkten wie Kaffee- und Kakaobohnen, Soja oder Zucker. Fetthaltige pulverförmige Produkte, beispielsweise Milch- oder Kakaopulver, Trockensuppen und Gewürze, verlangen eine andere Vorgehensweise. Zwischen den Stäben eines Magnetgitters würden diese Produkte Brücken bilden, die zu einer Störung des Produktionsprozesses führen könnten. Abhilfe schaffen hier die von Goudsmit entwickelten drehenden Cleanflow-Magneten. Die von dem Magneten ausgehenden Vibrationen verhindern die Bildung von Brücken. Für viskose flüssige Produkte wie Babynahrung, Schokolade, Teige oder Fruchtsäfte gibt es ein Magnetfilter. Es enthält die superstarken Neoflux(R)-Magnetstäbe. Diese halten die abgetrennten Eisenteile so fest, dass sie nicht von der Strömung mitgerissen werden können. Das Filter ist gegen hohe Drücke beständig und steht auch in doppelwandiger Ausführung zur Verfügung. Diese eignet sich besonders gut für geschmolzene Produkte, die nicht im Filter erstarren dürfen. Das doppelwandige Magnetfilter ist für Temperaturen von bis zu 100 °C ausgelegt.
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