Integrated Blancher and Cooler heißt die neue Blanchieranlage von Cabinplant. In ihr kann Obst und Gemüse sowohl mit Heißwasser als auch mit Dampf blanchiert werden. Alle wichtigen verfahrenstechnischen und konstruktiven Besonderheiten der Anlagen haben wir hier für Sie zusammengetragen.
Obst und Gemüse müssen schnell und behutsam blanchiert werden, um Geschmack, Farbe und Inhaltsstoffe zu erhalten. Gleichzeitig muss der Prozess so gestaltet sein, dass die natürlichen Enzyme deaktiviert werden. Beim traditionellen Blanchieren wird das Produkt mit heißem Wasser besprüht. Nachteil: Geschmacksträger und andere Inhaltsstoffe können ausgewaschen werden. Außerdem kann es zur Verschlechterung der Textur kommen. Alternativ besteht die Möglichkeit des Dampfblanchierens, das allerdings sehr energieaufwendig ist.
Zwei Blanchiermethoden
Cabinplant hat mit dem Integrated Blancher and Cooler eine Anlage entwickelt, in der sowohl mit heißem Wasser als auch Dampf blanchiert werden kann. Wesentliche Neuigkeit: Beim Blanchieren mit Dampf kommt das Forced-Steam-Verfahren zur Anwendung, das dem Anwender viele Vorteile bietet. Die Blanchieranlage ist in verschiedenen Größen und Versionen erhältlich. Ihre Leistung hängt sowohl von der Ausführung als auch vom zu blanchierenden Produkt ab. Für grüne Erbsen liegt die maximale Leistung bei 30 000 kg/h.
Aufbau der Blanchieranlage
Der Integrated Blancher and Cooler besteht aus drei Bereichen:
- Vorheizsektion
- Blanchiersektion
- Kühlsektion
In der Kühlsektion wird das blanchierte Obst oder Gemüse schnell mit Wasser abgekühlt, das mehrfach im Kreislauf (Counter-Flow-Prinzip) geführt wird bis es eine Temperatur von 75 bis 80 °C erreicht hat. Danach wird es entweder in die Vorheizsektion gepumpt, wo es zum Vorwärmen der Produkte verwendet wird. Oder es dient zum Blanchieren in der Blanchiersektion.
Zum Forced-Steam-Verfahren: Über ein starkes Gebläse in der Blanchiersektion wird Wasserdampf in der gesamten Sektion verteilt und durch das zu blanchierende Obst und Gemüse gepresst. Letzteres befindet sich auf einem Band. Die Dampfgeschwindigkeit liegt bei ca. 3 m/s. Bei der Verarbeitung von grünen Erbsen dauert das Aufheizen auf die Blanchiertemperatur von 95 °C lediglich 60 s, die Abkühlung in der Kühlsektion auf ca. 10 °C nur 150 s.
Beim Dampfblanchieren nach dem Forced-Steam-Verfahren werden die Produkte schnell, schonend und gleichmäßig blanchiert. Das schnelle Erwärmen auf die Blanchiertemperatur und die effiziente Abkühlung binnen kurzer Zeit in der Kühlsektion stellen sicher, dass keine Geschmacks- und Nährstoffe ausgewaschen werden. Aufgrund der kurzen Prozesszeiten profitiert der Anwender zudem von einer steigenden Produktivität.
