Kaffeemaschinen haben in den vergangenen Jahren maßgeblich zum Erfolg von WMF beigetragen. Dabei sind es u. a. innovative Maschinen wie die Presto! oder Bistro!, die mit ihrer hohen Qualität, ihrer Zuverlässigkeit und ihrem optimalen Bedienkomfort die Kunden überzeugen.
Die professionellen Bistro!-Einzeltassenautomaten für Espresso, Café Crème, Cappuccino, Latte Macchiato oder Milchkaffee kombinieren lange Bewährtes mit grundlegenden Innovationen. Zu Letzteren gehören beispielsweise die neu entwickelte Milchschäumer-Reinigung und der optional integrierte Choc. Ein hochwertiger Edelstahlbrüher und Profi-Mahlscheiben aus besonders gehärtetem Stahl bilden die Basis für ein langes Leben und das auch bei stärkster Beanspruchung. So liefern die Maschinen perfekte Kaffeespezialitäten im Sekundentakt. Zudem haben sie große Leistungsreserven. Schon in der Standardversion liegt die mit 6,3 kW ausgelegte Maschinenvariante bei einer Stundenleistung von 300 Tassen Espresso, 220 Tassen Cappuccino, 220 Tassen Café Crème oder 120 Tassen Choc.
Für diese Leistungen ist technische Perfektion auf allen Ebenen gefragt, natürlich auch bei den zum Einsatz kommenden Ventilen. Sie sorgen dafür, dass u. a. die Kalt- und Heißwasserzufuhr einwandfrei funktionieren und die Dampfversorgung präzise arbeitet. In den modernen Gastronomie-Kaffeemaschinen Presto! und Bistro! setzt WMF hochwertige Hightech-Kunststoffventile von Buschjost ein. Sie lösen Messingventile ab, die sich in vielen Maschinen bewährt haben, aber nicht die optimale Lösung darstellten. Für den Wechsel von Messing- zu Kunststoffventilen sprachen verschiedene Punkte: Gegenüber heißem Wasser und Dampf ist Messing nicht so beständig wie erwünscht, und vor allem sind die Bleibestandteile in den Messinglegierungen in Kaffeeautomaten nicht willkommen. Bei der Leitung von heißem Wasser bzw. Dampf führen aus Messing gefertigte Ventile zu Wärmeverlusten, die entweder akzeptiert oder mit aufwendigen Isolierungen minimiert werden müssen. An den Oberflächen von modernen Kunststoffen haftet außerdem deutlich weniger Kalk. Ein weiterer Grund, über neue Lösungen nachzudenken, war die zeitaufwendige Montage von Messingventilen, denn die Anschlüsse mussten in der Regel geschraubt werden und benötigten oftmals noch eine Dichtung.
Die aus einem gemeinsam spezifizierten Hightech-Kunststoff gefertigten Buschjost-Ventile sind Messingventilen, aber auch anderen Kunststoffventilen in Anwendungen wie Kaffeemaschinen überlegen. Das gewählte Gehäusematerial ist hochbeständig gegenüber kaltem und heißem Wasser sowie gegenüber Dampf. Auch in der Dauerbeanspruchung gelangen keine Partikel der Kunststoffoberfläche in die durch die Ventile strömenden Medien.
Im Vorfeld hat Buschjost alle relevanten Parameter der Kunststoffventile mit modernen Konstruktions-Simulationstools optimiert. Unerwünschte Verwirbelungen, laminare und turbulente Strömungen lassen sich mit diesen Tools aufspüren, analysieren und auf ein Optimum reduzieren. In Spritzgießverfahren werden die ermittelten Konturen auf den Hundertstelmillimeter genau nachgebildet, und die Oberflächen der Ventilinnenräume werden viel glatter als bei mechanisch bearbeiteten Produkten. Während des Optimierungsprozesses ermittelte Radien werden dann exakt auf die Ventile übertragen.
