Als erster Komplettanbieter von Dekontaminationssystemen mit Doppelschneckenextruder und Siloentgasung bietet Coperion dem Markt eine Lösung für die Herstellung lebensmitteltauglicher Rezyklate – sowohl für kleine Durchsätze als auch bis hin zu 6000 kg/h. Die für den Letter of No Objection ( LNO) notwendige Dekontamination des rHDPE und rPP erreicht Coperion mit dem Zusammenspiel beider Technologien. Sie wurde in einem Belastungstest (Challenge-Test) auf die Probe gestellt und von der FDA bestätigt.
Kreislauf von Lebensmittelverpackungen
Die Technologie ermöglicht die Wiederverwertung von Lebensmittelverpackungen. Beispielsweise kann aus HDPE-Milchflaschen oder Getränkeflaschen für Fruchtsäfte lebensmitteltaugliches Regranulat erzeugt und anschließend wieder zur Produktion von ebensolchen Flaschen oder ähnlichen Produkten verwendet werden. Lebensmittelbehälter, Becher und Schalen aus PP können erneut zu Verpackungen mit direktem Lebensmittelkontakt rezykliert werden.
Die Herstellung von lebensmitteltauglichen Rezyklaten gilt als eine der größten Herausforderungen im Kunststoffrecycling. Solche Regranulate sind als für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet zertifiziert und erfüllen höchste Anforderungen an Reinheit und Sicherheit. „Die Bestätigung durch die FDA bedeutet, dass rHDPE und rPP, das mit unseren Technologien hergestellt wird, in Anteilen bis zu 100% für neue Verpackungen von Lebensmitteln aller Art eingesetzt werden können“, so Stefan Lachenmayer, Global Commercial Director Recycling bei Coperion. „Damit geben wir Recyclern die Sicherheit, dass unser energieeffizienter mechanischer Recyclingprozess hochwertiges Rezyklat für die FDA Use Cases A-H herstellt. Dazu zählen zum Beispiel Verpackungen für hochtemperatur-hitzesterilisierte, pasteurisierte oder tiefgekühlte Produkte.“
Prozessschritte zur Lebensmitteltauglichkeit
Maßgeblich für die hohe Dekontaminationsleistung der Coperion-Lösung sind die hohe Entgasungsleistung des gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruders und die effiziente Siloentgasung Ecofresh, bei der bereits bei geringer Verweilzeit schwer flüchtige Migrationsstoffe zuverlässig entfernt werden.
Ausgangsmaterial für den Coperion Prozess für lebensmitteltaugliches rHDPE Rezyklat sind gebrauchte HDPE-Getränkeflaschen oder deren Verschlusskappen. Der Stoffstrom für rPP Compounds besteht aus Gemüseschalen, -verpackungen, Joghurtbechern, o.ä. Das Material wird über gravimetrische Coperion-K-Tron-Dosierer in den Extruder gegeben. Dort wird es über Doppelschnecken zunächst aufgeschmolzen, intensiv gemischt, homogenisiert und prozessstabil entgast. Über einen Schmelzfilter wird der Kunststoff von festen Fremdstoffen gereinigt und granuliert. Für einen zweiten Dekontaminationsschritt werden die Recompounds in die neuentwickelte und standardisierte Siloentgasung Ecofresh gegeben.
