Bernd Schumacher
Ein Blick ins Kühlregal im Supermarkt zeigt es deutlich: Frischkäse ist sehr beliebt in Deutschland. Es gibt eine Vielzahl von Sorten, von der süßen Quarkspeise bis hin zum herzhaften Hüttenkäse, vom Mascarpone bis zum Brotaufstrich. Im Durchschnitt verzehrt ein Bundesbürger eine 200-g-Portion pro Woche – das entspricht rund 10 kg im Jahr. Dabei ist die Herstellung von Frischkäse keine einfache Aufgabe: Die Zutaten müssen fein aufeinander abgestimmt sein und exakt dosiert werden, damit der Geschmack beim Verbraucher stimmt.
Für die Mess- und Dosieraufgaben mit hoher Genauigkeitsanforderung bei der Frischkäseherstellung werden typischerweise Coriolis-Massedurchflussmessgeräte eingesetzt. Ein Anwender aus dieser Branche ist die Edelweiss GmbH & Co. KG. Edelweiss ist einer der führenden Käsehersteller Deutschlands und hat seinen Sitz in Kempten im Herzen des Allgäus. Das dortige Produktionswerk zählt zu den modernsten Käsewerken Europas. Das Traditionsunternehmen ist mit rund 520 Mitarbeitern nicht nur einer der größten Arbeitgeber in Kempten, sondern auch einer der größten Anbieter von Käsespezialitäten in ganz Deutschland. Edelweiss vertreibt seine Produkte unter verschiedenen Käsemarken, darunter auch der bekannte Milkana- Schmelzkäse. Um eine gleichbleibend hohe Qualität seiner Produkte zu gewährleisten, setzt der Hersteller an verschiedenen Stellen Messtechnik ein, darunter ca. 35 Geräte des Messtechnikherstellers Krohne. Deren Aufgabe ist es, die Stoffströme hochgenau zu messen, um Verluste zu minimieren und die Effektivität der Anlage zu erhöhen.
Für die Herstellung ihrer Frischkäsesorten benötigt Edelweiß etwa 4 l Milch für 1 kg Frischkäse. Die gelieferte Rohmilch wird zunächst durch Separation in Magermilch und Rahm aufgeteilt und pasteurisiert. Anschließend wird je nach Produkt der gewünschte Fettgehalt eingestellt und danach fermentiert. Nach der Dicklegung trennt man die Molke vom Käse und fügt dem Produkt Zutaten wie Kräuter und Gewürze zu. Letzter Schritt ist das Abfüllen des fertigen Produkts in verschiedene Behälter.
Edelweiss setzt in der gesamten Produk- tion Coriolis-Massedurchflussmessgeräte Optimass 7300 ein. Das Unternehmen hat sich vor Jahren entschieden, ausschließlich Coriolis-Massegeräte zu verwenden, da sie die höchste Genauigkeit bieten. Das Durchflussmessgerät mit seinem einzelnen, geraden Messrohr ohne Einbauten ist nicht nur aufgrund der leichten Reinigbarkeit hervorragend geeignet für die hygienischen Anwendungen in der Nahrungsmittelindustrie. Es kann problemlos bei nicht leitfähigen Produkten eingesetzt werden; Änderungen von Viskositäten haben keinen Einfluss auf die Messgenauigkeit. Durch das einzelne Messrohr sind die Fließgeschwindigkeiten sehr klein und selbst scherempfindliche Produkte können gemessen werden. Darüber hinaus haben weder Schwingungen der Rohrleitung noch Umgebungs- oder Medientemperaturänderungen einen Einfluss auf das Messergebnis. Letzteres ist auf eine Kalibrierung bei drei unterschiedlichen Temperaturen zurückzuführen, bei der die Daten für die integrierte Temperaturkompensation erfasst werden. Über die integrierte Dichtemessung kann bei Bedarf zudem eine Konzentrationsbestimmung des Rahms durchgeführt werden.
