In Brasilien entsteht eine der weltweit größten Anlagen zur Herstellung von Malz. Eine Genossenschaft aus mehreren Unternehmen, unter anderem die Cooperativa Agraria, setzt dabei auf Technologien von Zeppelin Systems.
Bisher hat Brasilien mehr als die Hälfte der Gerste zur Malzherstellung vor allem aus dem Ausland importiert. Die steigende Nachfrage nach Bier und damit auch nach Malz und Gerste erfordert daher nicht nur eigene Anbauflächen, sondern auch neue Anlagen, die die Masse an notwendigem Malz umsetzen können. Zudem ändert sich das Trinkverhalten der Verbraucher, die immer mehr Biersorten mit hundertprozentigem Malzanteil bevorzugen. Daher haben sich in Brasilien die Genossenschaften Agrária (Guarapuava), Bom Jesus (Lapa), Capal (Arapoti), Castrolanda (Castro), Coopagricola (Ponta Grossa) und Frísia (Carambeí) zusammengeschlossen und bauen die weltweit größte Mälzerei, die je in einem einzigen Projekt errichtet wurde: Maltaria Campos Gerais.
Täglich zwischen 700 und 800 t Malz
Diese Anlage soll täglich zwischen 700 und 800 t Malz herstellen. Das entspricht einer Jahresproduktion von etwa 240 000 t Malz und etwa 14 % der Verbrauchernachfrage. Für Agrária ist das die zweite Zeppelin-Anlage dieser Art, allerdings mit weitaus höherer Kapazität.
Die bereits bestehende Anlage kommt aufgrund des sich ändernden Konsumverhaltens an ihre Grenzen und kann nicht erweitert werden, da im Umfeld keine freien Agrarflächen mehr vorhanden sind. Das Projekt Maltaria Campos Gerais befindet sich hingegen in einem Gebiet, das eine zusätzliche Nutzfläche von 100 000 ha für den Anbau von Gerste bereithält.
Von der Rohstoffannahme bis zum Entwurzeln
Die Qualität der Komponenten, das Gesamtkonzept sowie die verfahrenstechnische Auslegung der ersten Anlage überzeugte Agrária, sodass die Genossenschaft die Großanlage erneut bei Zeppelin in Auftrag gab.
Das Maltaria-Werk in Campos Gerais besteht aus einem Gebäude mit 24 Weichbehältern, zwei Türmen mit je fünf Keimkästen und zwei Darren sowie peripheren Anlagen. Um die hohen Durchsätze mit gleichbleibend hoher Produktqualität von der Rohstoffannahme bis zur Entwurzelung zu gewährleisten, bietet Zeppelin Systems verschiedene Lösungen.
Automatische Durchflusswaagen
So sorgt zum Beispiel das Becherwerk für eine produktschonende, vertikale Förderung der Gerste in die automatische Durchflusswaagen. Ihr Vorteil: Das Bedienpersonal hat stets alle Parameter im Blick, sodass die exakte Menge an Gerste dem Produktionsprozess zugeführt wird und im Anschluss der Weichprozess beginnen kann. Hier wird die Gerste so lange befeuchtet, bis sie zu keimen beginnt.
