Täglich müssen bei dem Babynahrungshersteller etliche Fässer mit einem sehr dickflüssigen, dreifachkonzentrierten Tomatenmark (Feststoffgehalt 36 bis 38 %) umgepumpt werden. Das Tomatenmark wird hierbei in 200-l-Fässern mit Inlinern angeliefert, wobei sich im Abfüllprozess jeweils vier Fässer auf einer Palette befinden.
Fässer mit hochviskosen, schwer fließfähigen Medien werden im Normalfall mit einer Fass-entleervorrichtung entleert, bei der eine vertikale Exzenterschneckenpumpe zusätzlich mit einer Folgeplatte mit Gummidichtlippe ausgestattet ist, die eine nahezu rückstandsfreie Entleerung der Fässer ermöglicht. Eine unabdingbare Voraussetzung für den Einsatz einer solchen Fassentleerstation sind aber zylindrische und vor allem unbeschädigte Fässer, bei denen die Dichtlippe der Folgeplatte die Innenwand des Fasses sauber abstreifen kann.
Im vorliegenden Einsatzfall werden dem Babynahrungshersteller häufig beschädigte und insbesondere verbeulte Fässer angeliefert. Verbeulte Fässer können zur Verklemmung der Folgeplatte im Fass führen und standen daher dem Einsatz einer Folgeplatte entgegen. Die Techniker des Ottobrunner Pumpenherstellers Jessberger sowie die Werksleitung des Babynahrungsproduzenten entschieden sich daher für eine Exzenterschneckenpumpe ohne Folgeplatte.
Aufgrund der Vielzahl der täglich zu entleerenden Fässer musste jedoch eine Lösung erarbeitet werden, die eine schnelle Entleerung von vier auf einer Palette sich befindenden 200-l-Fässern mit einer Entleerzeit von maximal 3 min. pro Fass ermöglicht, ohne dass die Fässer hierfür aufwendig umgesetzt werden müssen. Aus dieser Anforderung heraus entstand die Neuentwicklung der Einsäulen-Fass-entleerstation.
Bei der mobilen Einsäulen-Fassentleerstation ist eine vertikale Exzenterschneckenpumpe in Lebensmittelausführung an einem fahrbaren Hubwagen mit einem schwenkbaren Ausleger befestigt. Mittels eines doppeltwirkenden Pneumatikzylinders wird dieser mitsamt Schwenkarm und Pumpe in die untere bzw. obere Endlage gefahren. In dieser Position wird der Hubwagen durch einen weiteren Pneumatikzylinder aus Gründen der Arbeitssicherheit verriegelt. Der Schwenkarm wird anschließend durch einen dritten Pneumatikzylinder wahlweise in die linke oder rechte Arbeitsposition gefahren.
Für den Abfüllvorgang werden jeweils vier Fässer mit Tomatenmark auf einer Palette an die Anlage herangefahren und zum Entleeren vorbereitet. Hierzu müssen zunächst die abnehmbaren Deckel der 200-l-Fässer entfernt werden. Anschließend werden die Inliner aufgeschnitten und über den Fassrand nach außen gestülpt. Mittels eines Palettenwagens wird die Palette mit den vier Fässern so weit in die Nähe der Anlage gefahren, bis die Pumpe über der Mitte eines sich in der vorderen Reihe befindenden Fasses steht. Anschließend wird die Palette abgesetzt.
