Werner Kanzinger
Kernstück der Master-Plant-Anlagen ist eine direkt in den Behälterauslass eingebaute Inline-Dispergiermaschine. Gegenüber herkömmlichen Konstruktionen und aufgrund der notwendigen Verfahrensschritte sind bei dieser Maschine die Pump- und Dispergierzone bewusst voneinander getrennt worden. Am Einlass des vertikal installierten Gerätes DBI 2000/.. (Direct Batch Inline) rotiert ein maschineneigener sehr effektiver Bodenrührer. Dessen Flügel ragen in den konischen Boden des Behälters hinein und sorgen für eine starke Turbulenzwirkung, die im Zusammenspiel mit einem von oben angetriebenen gegenläufigen Wendelrührer eine sehr gute Homogenisierung des Behälterinhaltes erzielt.
Unterhalb des Bodenrührers fördert eine schnell laufende Pumpstufe das Produkt in die Dispergiermaschine DBI. Durch Öffnen eines in der Maschine integrierten Ventils wird der Produktfluss zur darunter liegenden Dispergierstufe geleitet. Für diesen Dispergiergenerator wurde eine Kombination aus feinem Rotor und feinem Stator gewählt, um aufgrund der daraus resultierenden hohen Scherkräfte eine hervorragende Dispergierqualität zu erreichen. Dies garantiert feinste Tröpfchen- und Partikelgrößen sowie eine hohe Langzeitstabilität der hergestellten Emulsionen und Suspensionen. Der spezielle Pumprotor beaufschlagt den Dispergiergenerator selbst bei hohen Viskositäten von 100 000 mPas noch mit erheblichen Produktmengen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber herkömmlichen Anlagen, die das Fördern großer Mengen nur in Kombination mit groben, weniger effektiven Generatoren erlauben. Während des Dispergierens kann somit die Master Plant den kompletten Behälterinhalt bis zu 20 Mal in einer Stunde umwälzen und dadurch eine deutlich bessere Qualität in einer vergleichsweise kurzen Zeit produzieren.
Wird die Dispergierfunktion durch Schließen des Ventils beendet, kann das Produkt schonend zirkuliert werden (z. B. zum Abkühlen unter Ausschluss vermeidbarer Scherbeanspruchung). Der Produktaustrag erfolgt allein durch die Förderwirkung der integrierten Pumpstufe; eine zusätzliche Austragspumpe ist nicht nötig.
Nach Abschluss des Herstellungsprozesses agiert die Pumpstufe als reine CIP-Pumpe. Drei im Behälterdeckel rotierende CIP-Düsen werden hierzu bei Höchstdrehzahl mit Reinigungsflüssigkeit von 4 bar Vordruck beaufschlagt. Da nicht alle Produkte löslich sind, wurde die Master Plant zusätzlich mit einer komfortablen Zugänglichkeit zur manuellen Nachreinigung ausgestattet. Ein Schnellverschluss, der mit Hilfe eines Klemmrings arbeitet, eine elektrisch angetriebene Hubeinheit für das Behälteroberteil sowie ein seitliches Ausschwenken dieses Oberteils um 135° erlauben ein sehr schnelles und einfaches Öffnen & Schließen der Anlage.
