Hans-Robert Koch
Zum Einsatz kommen die neuen Hygienic-Design-Lösungen (HD) bei der zum niederländischen Lebensmittelkonzern Vion gehörenden Vion Convenience GmbH, die im niedersächsischen Wunstorf zu Hause ist. Mit einer Jahresproduktion von 35 000 t gehört der Betrieb, der nach IFS, Version 4 zertifiziert ist und höchste Produktqualität und -sicherheit zum Ziel hat, zu Europas führenden Lieferanten von tiefgefrorenen Convenience Produkten – vor allem für die Mikrowelle. Im Schnitt werden pro Jahr gut 80 Mio. Mahlzeiten und Snacks produziert.
Der zweischichtig laufende Betrieb, der 350 Mitarbeiter beschäftigt, beliefert mit seinem Portfolio aus Fertiggerichten, Snacks und Fingerfood als Co-Pack-Partner europaweit Markenartikler, den Einzelhandel, Discounter sowie Heimdienste. Auch wenn Bestseller wie Cevapcici oder Hamburger rund ein Drittel der Kapazität ausmachen, ist die Produktion durch hohe Flexibilität gekennzeichnet. „Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass wir schnell auf andere Produkte und Verpackungsformen umstellen können,“ so Bernhard Heuer, technischer Leiter in Wunstorf. „Um dies zu schaffen, setzen wir auf moderne Steuerungstechnik mit SPSen und Servo-Controllern, die wir in den passenden Schutzgehäusen – oft mitten in der Produktion – unterbringen.“
Nachdem Vion schon seit Jahren Rittal-Gehäuse im Einsatz hat, wurde bei der Ausschreibung einer neuen Tray- und Endverpackungslinie im Herbst 2007 gezielt für den Einsatz der neuen HD-Gehäuse votiert. „Wir hatten die neuen Hygiene-Gehäuse auf der Hannover Messe gesehen – und kamen sofort zu dem Urteil: Das ist genau das, was wir brauchen,“ berichtet Heuer, dem auch der Werkstattbereich unterstellt ist. Bereits in der Vergangenheit hatte Vion wegen der rigiden Hygieneauflagen, die eine tägliche Grundreinigung mit Schäumen, Vor- und Nachspülen sowie Desinfizieren erforderlich macht, auf Edelstahlschränke von Rittal gesetzt, für die man die hygienetechnisch angeschrägten Dächer in Eigenregie in der Werkstatt baute.
Da man beim Aufbau der Anlagen auf Nummer sicher gehen wollte, wurden zahlreiche Rittal-HD-Gehäuse sowie TS-8-Anreihschränke den Lieferanten vorgegeben. Zum Einsatz kommen die HD-Schränke in der Vion-Fertigung, die seit Januar läuft, im sogenannten High- und Low-Risk-Bereich. Als High-Risk sind sämtliche Bereiche definiert, in denen offene – noch unversiegelte – Produkte gehandhabt werden. Hier steht auch die neue, hochflexible Tray-Linie. Mit ihrer Hilfe werden die in Kochkesseln, Bratstraßen, Blanchierlinien und Frittieranlagen gegarten Speisen portioniert, in Ein- oder Mehrkammer-Schalen gefüllt und versiegelt. Dabei kommt modernste Automatisierungstechnik zum Einsatz. Förderpumpen, Präzisionswaagen und Dosierer, Transportbänder und Verteiltische sowie die Versiegelungsstationen müssen exakt getaktet und angesteuert sein.




