Die Verarbeitung von Obst-, Brot- und Fischabfällen und die Entsorgung von Konfiskaten stellen hohe Anforderungen an Förderungs- und Zerkleinerungstechniken. In den Reststoffen enthaltene Feststoffe wie Kerne, Gräten, Knochen oder Federn führen die Geräte häufig an ihre Leistungsgrenzen. Die Redunit von Vogelsang ist dafür ausgelegt. Sie zerkleinert Feststoffe auf eine definierte Partikelgröße, verarbeitet sie zu einer pumpfähigen Suspension und fördert sie gleich selbst.
Produktionsverfahren in der Lebensmittelindustrie sind vielfältig. Dabei fallen Roh- und Zwischenprodukte, Reststoffe und Abfälle aller Art an. In der Regel müssen sie für die weitere Verarbeitung oder Entsorgung zerkleinert und an den Bestimmungsort gefördert werden und das oft bei beengten Platzverhältnissen. Ein Beispiel ist die Verarbeitung von Fisch, die häufig bereits an Bord des Fangschiffes beginnt.
Zerkleinerung auf engstem Raum
Auf den Fangschiffen werden Köpfe, Gräten und weitere Fischabfälle zerkleinert. Der Fisch selbst muss sorgfältig behandelt werden, um brauchbare Nebenerzeugnisse wie Fischöl und Fischmehl zu gewinnen. Für solche Einsatzbereiche ist der Industriezerkleinerer Redunit von Vogelsang ausgelegt. Diese kompakte Gerätekombination vereint Zerkleinerungs- und Pumplösungen in einem Gerät, das sich individuell auf die Bedürfnisse des Anwenderunternehmens hin konfigurieren lässt.
Je nach gewünschter Partikelgröße – von extrem fest bis breiförmig – werden die Zerkleinerer und Pumpen als Module individuell zusammengestellt. So lassen sich selbst hartnäckige Feststoffe effizient zerkleinern und dann weiterbefördern.
Funktionsweise der Redunit
Der erste Schritt ist das Einbringen der zu bearbeitenden Medien wie etwa organische Abfälle über einen Befüllschacht. Eine Drehkolbenpumpe der VX-Serie fördert, wenn nötig, zusätzlich Flüssigkeit in die Redunit. Es folgt eine grobe Zerkleinerung großvolumiger Materialien durch den Zweiwellen-Zerkleinerer X-Ripper XRL. Dieser ist besonders robust, da die Zerkleinerungswerkzeuge im Inneren des X-Ripper aus einem Block Spezialstahl gefertigt sind. Der monolithische Aufbau der Zerkleinerungswerkzeuge sorgt dafür, dass das Drehmoment gleichmäßig auf ganzer Länge von der Welle auf die Rotoren übertragen wird. Das ermöglicht höhere Belastungen und eine kraftvollere Zerkleinerung. Selbst hartnäckige Stoffe werden auf eine definierte Größe reduziert. Das schont die nachgeschaltete Pumptechnik und verhindert Ausfälle durch Blockaden oder Verstopfungen und Unterbrechungen für Servicearbeiten.
Nach erfolgter Zerkleinerung fördert die Exzenterschneckenpumpe der CC-Serie das Gemisch abschließend an das vom Anwender festgelegte Ziel, zum Beispiel in einen Container oder Transportanhänger. Eine weitere Möglichkeit ist, das zerkleinerte Medium in dem Mischbereich des Nasszerkleinerers Rotacut RCX mit Flüssigkeit zu mischen und auf eine noch kleinere Partikelgröße zu reduzieren. Die entstandene Suspension wird abschließend von einer Exzenterschneckenpumpe der CC-Serie weiterbefördert.
