Kirstin Möller, Eugen Humberg
Der Crust Flow V-2 (kurz CFV-2) ist ein komplett aus Edelstahl gefertigter, kontinuierlich arbeitender Froster mit vibrierender Wanne und einem Flüssigstickstoff-tauchbad zum Härten und Schockfrosten kleinstückiger Produkte. Im Tauchbad härtet die Oberfläche der Lebensmittel schnell aus, womit ein Zusammenhaften der Produkte verhindert wird. Der Wannenboden ist komplett mit demontierbaren und damit leicht zu reinigenden Siebgittern ausgelegt, die den Produkttransport verbessern. Die Dosierung des Kältemittels erfolgt direkt am Wanneneintritt, es kann aber auch zusätzlich über einen TopSpray von oben auf die Lebensmittel gesprüht werden. Die Frostleistung ist sowohl über die Tauchbadhöhe als auch über die Vibrationsfrequenz steuerbar. Um die Einsatzmöglichkeiten des Frosters zu erhöhen, lässt sich die Wannenneigung – auch während der Produktion – elektrisch verstellen. Die Bedienung der Anlage erfolgt über einen intuitiv nutzbaren Touchscreen.
Da das Kältemittel nicht im Kreis gefahren wird, kommt der Froster ohne Pumpe aus. Er ist dadurch wartungsarm, sicher und leicht zu reinigen. Temperaturfühler übernehmen die Füllstandregelung, sodass nur so viel Kältemittel wie nötig nachgefüllt wird. Der Froster ist mit einer Grundfläche von 3 m² sehr kompakt, variable Durchsätze von 0,3 bis 2 t/h machen ihn flexibel einsetzbar. Flüssiger Stickstoff bietet eine so hohe Frostgeschwindigkeit, das der Gewichtsverlust der Produkte durch Dehydrieren minimal bleibt. Die Produktpalette reicht von Fleischwaren wie Hackfleisch oder Schinkenwürfel über Meeresfrüchte wie Shrimps oder Muscheln bis hin zu gewürfeltem Käse sowie Obst und Gemüse.
Seit mehr als 20 Jahren veredelt die Firma Waden im Landkreis Oldenburg Eier – gekocht und gefärbt oder geschält. Hier ist der CFV-2 zum Frosten von hartgekochten gewürfelten Eiern im Einsatz. Ohne diesen Froster gab es hohe Produktverluste durch Abrieb. Jetzt sind definierte Würfel, bei denen Eiweiß und Eigelb noch aneinander haften, das Ergebnis. Dazu durchlaufen die Eier eine Kochschnecke, werden anschließend maschinell geschält, auf etwa 2 °C abgekühlt und schließlich in einen Würfelschneider gegeben. Danach fallen die Würfel durch einen Trichter direkt in die Flüssigstickstoffwanne des CFV-2-Frosters. Durch die Vibration bleiben die Würfel immer in Bewegung, werden gleichmäßig vom Stickstoff ummantelt und kleben nicht aneinander. Die Würfel werden dann langsam zum Ausgang des Frosters befördert und anschließend verpackt. Sie sind z. B. Zutaten für Feinkostsalate. Dabei zeigt sich der besondere Vorteil des Tiefkühlens: Die kalten Würfel erhöhen nicht die Temperatur im Mischer für den Salat, die Salatsauce verfärbt sich nicht durch das Eigelb und die Würfel verteilen sich gleichmäßig im gesamten Produkt.
