Zum Inhalt springen
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
    Ernährungsindustrie-Newsletter
    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.
    Newsletter abonnieren

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Deutsche ErnährungsindustrieKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Deutsche Ernährungsindustrie
    © 2026 Deutsche Ernährungsindustrie
    Startseite/Back- & Teigwaren/Artikel
    Kommunikative Greifer für Kekse
    Bildquelle nicht angegeben
    Back- & Teigwaren

    Kommunikative Greifer für Kekse

    In Kooperation mit Rotzinger Pharmapack hat die Zimmer Group eine Multi-Carrier-Zuführung mit 32 Greifern ausgestattet, die Kekspackungen handhaben sollen.
    Veröffentlicht
    16. August 2023
    Lesezeit
    3 Minuten
    Rubrik
    Back- & Teigwaren

    Rotzinger Pharmapack benötigte für eine Multi-Carrier-Anlage zur Handhabung von Kekspackungen mit einem Gewicht von 300 g ein Greifsystem, das den Anforderungen der Linearantriebe gerecht werden sollte. Insbesondere die Verkabelung in einem Umlaufsystem stellt zumeist eine große Herausforderung dar. Mehrere Greifer sind hier hintereinander auf den Movern installiert und bewegen sich mit dem Umlaufband. Eine konventionelle Verkabelung kann hier schnell zu einer Störkontur im Prozessablauf werden, insbesondere wenn, wie in diesem Fall, eine Vielzahl von Endeffektoren zum Einsatz kommt.

    Statische Kommunikationsmodule stören den Prozessablauf

    Darüber hinaus ist wie bei allen modernen Automatisierungslösungen auch in Umlaufsystemen ein Höchstmaß an Flexibilität gefordert. Statisch montierte Kommunikationsmodule für die beweglichen Endeffektoren verhindern einen reibungslosen Prozessablauf, da die zu greifenden Werkstücke zu einem bestimmten Zeitpunkt in der richtigen Position sein müssen. Für eine maximale Produktivität muss das System flexibel sein und eine Abfrage über den Endeffektor ermöglichen, um Produkte variabel zu greifen. Die Herausforderung bestand also darin, die Greifer auf frei beweglichen Movern zu montieren, ohne den reibungslosen Ablauf der Anlage durch zusätzliche Kabel zu behindern.

    IO-Link-Wireless-Greifertechnologie

    Doch wie kann diese Flexibilität der Greifer gewährleistet werden? Die Lösung liegt in der IO-Link Wireless-Greifertechnologie, die eine drahtlose Echtzeitkommunikation zwischen der Sensorik/Aktorik des Greifers und der SPS-Steuerung sicherstellt. Die IO-Link-Fähigkeit war somit eine weitere wichtige Grundvoraussetzung für die Auswahl der Greifer. Hinzu kamen die begrenzten Abmessungen des Trägers, die eine maximale Breite von 50 mm vorgaben.

    Kleiner Bauraum, großer Hub

    Die Zimmer Group löste diese Herausforderungen mit dem GEP2010. Der Greifer ist IO-Link-fähig, lässt sich somit leicht einrichten und kann mithilfe einer ergänzenden Komponente kabellos angesteuert werden. Hierbei sorgt die Kombination aus Bridge Communication Module (BCM), das am Endeffektor angebracht wird, und Mas-ter Communication Module (MCM) an der SPS-Einheit für eine effektive und sichere Kommunikation zwischen den Partnern. Dabei erfolgt der Datenaustausch innerhalb von wenigen Millisekunden. Diese schnelle Datenübertragung ermöglicht es, die geforderte Zykluszeit problemlos zu erreichen. Die 32 einzelnen Greifer werden unkompliziert über eine berührungslose Stromversorgung mit Energie versorgt.

    Kompakt gebaute Greifer

    In der Multi-Carrier-Anlage kommen noch weitere Vorteile der Serie GEP2000 zum Tragen: Die Greifer überzeugen durch ihre kompakte Baugröße bei gleichzeitig großem Hub. Dabei wartet die elektrische Greiferserie mit einer Langlebigkeit von bis zu 10 Mio. wartungsfreien Zyklen auf.

    Mehr aus Back- & Teigwaren

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Back- & Teigwaren.

    Alle Back- & Teigwaren-Artikel
    Fraunhofer IVV: Zukunftstage Schokoladentechnologie 2026
    Back- & Teigwaren

    Fraunhofer IVV: Zukunftstage Schokoladentechnologie 2026

    21. September 2026

    Das Fraunhofer IVV veranstaltet gemeinsam mit dem IVLV e. V. am 23. und 24. Juni 2026 in Freising die Zukunftstage Schokoladentechnologie. Im Fokus stehen praxisnahe Lösungen für steigende Kakaopreise und schwankende…

    ZDS und Vikan: Seminar zu Listerien und Biofilmen in der Süßwarenproduktion
    Back- & Teigwaren

    ZDS und Vikan: Seminar zu Listerien und Biofilmen in der Süßwarenproduktion

    21. September 2026

    Die Zentralfachschule der Deutschen Süßwarenwirtschaft (ZDS) veranstaltet gemeinsam mit dem Hygieneexperten Vikan ein Seminar zu Listerien und Biofilmen in Lebensmittelbetrieben. Im Mittelpunkt stehen praxisnahe…

    ← Zurück zu Back- & TeigwarenZur Startseite

    Ernährungsindustrie-Newsletter

    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Zum Newsletter anmelden →

    Einfache Parametrierung

    Die IO-Link-Anbindung der Endeffektoren stellt dabei nicht nur eine flexible Positionierung sicher, sondern ermöglicht zudem eine einfache Parametrierung der Anlage, eine permanente Positionserfassung der Greiferbacken und das unkomplizierte Hinzufügen weiterer Greifer nach Bedarf. Darüber hinaus werden durch die drahtlose Informationsübertragung mögliche Fehlerquellen durch Kabelbruch und somit notwendiger Austausch von Verschleißteilen minimiert. Zudem bietet die bestehende Schnittstelle zwischen den Modulen maximale Flexibili-tät, wodurch viele weitere Einsatzmöglichkeiten beispielsweise in der Pharmabranche, im Konsumgüterbereich oder in der Intralogistik denkbar sind.

    Wireless kommunizieren

    Die kabellose Kommunikation zwischen Endeffektor und BCM/MCM erfüllt die aktuellen Anforderungen an Produktionsanlagen wie der beschriebenen Multi-Carrier-Maschine. Neben Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ist die Bereitstellung zuverlässiger, unkomplizierter Prozess- und Zustandsinformationen eine zentrale Forderung. Die Zimmer Group schafft mit einem umfangreichen Portfolio an IO-Link-Endeffektoren, die zugleich dank BCM auch kabellos angesteuert werden können, die Basis für eine vernetzte Produktion.

    Zimmer GmbH, Ettlingen

    Fritsch investiert 75 Millionen Euro in neuen Hauptsitz in Iphofen
    Back- & Teigwaren

    Fritsch investiert 75 Millionen Euro in neuen Hauptsitz in Iphofen

    17. September 2026

    Der zur Multivac Group gehörende Bäckereimaschinenhersteller Fritsch hat am 18. Juli 2026 den ersten Spatenstich für seine neue Unternehmenszentrale im Gewerbegebiet Iphofen gesetzt. Das Investitionsvolumen beträgt rund…

    Rovema rüstet polnische Bäckerei mit Blockbodenbeutel-Maschine SBS 250 aus
    Back- & Teigwaren

    Rovema rüstet polnische Bäckerei mit Blockbodenbeutel-Maschine SBS 250 aus

    15. September 2026

    Der Verpackungsmaschinenhersteller Rovema hat bei der Bäckerei MAMUT POLSKA S.A. in Wroclaw eine Schlauchbeutelmaschine vom Typ SBS 250 installiert. Die Anlage formt Blockbodenbeutel aus heißsiegelfähigem,…