Die Vemag Maschinenbau GmbH, Verden/Aller, hat eine neue Highspeed-Burger-Linie entwickelt. Das bewährte Ausformprinzip im Niederdruckverfahren dient dabei als Basis, um High-Quality-Burger mit bis zu 500 Portionen pro Minute herzustellen.
Die Neuerungen dieser Highspeed-Burger-Linie beginnen schon mit der Füllmaschine HP-DUO. Diese kombiniert zwei Füllmaschinen zu einer. Über einen Trichter wird das Produkt mithilfe des Vemag-DuoDrive in die beiden Förderkurven transportiert. Die Besonderheit hier: Die zwei Förderkurven werden unabhängig voneinander angetrieben. Dabei teilen sich bei der HP-DUO die beiden Förderkurven nicht nur den gleichen Trichter, sondern auch den gleichen PC.
Dennoch lassen sich die Förderkurven der Füllmaschine separat betreiben und steuern. Bei Bedarf besteht also die Möglichkeit, nur eine Förderkurve zu betreiben. So lässt sich die Produktion individuell anpassen und optimieren. Zudem können Produktionsspitzen abgefedert werden.
Einsatz des Niederdruck-Verfahrens
Ein zusätzlicher Vorteil der Füllmaschine ist die deutliche Steigerung der Leistung bei gleichzeitig hoher Produktqualität. Durch das Niederdruck-Verfahren mit bis zu 500 ppm und der Ausrichtung der Fasern während der Verarbeitung entstehen Premium-Burger. Die Textur und der Biss der Burger erzeugen das typische Mundgefühl von Produkten wie „von Hand gemacht“. Dabei benötigt die HP-DUO – durch die Kombination von zwei Füllmaschinen zu einer – weniger Platz in der Produktion. Dies bedeutet auch weniger Teile und damit geringere Kosten.
Direkt angetrieben von der jeweiligen Förderkurve der Füllmaschine, zerkleinert je ein Trennwolf982 das Rohmaterial schonend bis auf die gewünschte Endkörnung. Dies sichert eine gleichmäßige Körnung, eine exzellente Farbgebung, eine Ausrichtung der Partikel und eine klare Struktur für ein einheitliches Produktbild.
Während des Wolfvorgangs wird Wärmeentwicklung vermieden und der große Durchmesser des Wolfs verhindert einen Druckaufbau und somit Veränderungen in der Produkttextur. Der Separator813, ebenfalls jeweils einer pro Seite, entfernt in der neuen Linie unerwünschte Partikel kontinuierlich und schleust diese aus. Dies gewährleistet attraktive Premiumprodukte in höchster Qualität. Burger, eben wie von Hand gemacht, mit ausgezeichneter Textur und natürlichem Biss.
Portionieren und Formen
Es folgt in der Highspeed-Burger-Linie die FM254. Diese Formmaschine portioniert und formt mithilfe des Niederdruckverfahrens die Hamburger in zwei Reihen nebeneinander aus. Beim Schneiden der Burger kommt ein von Vemag patentiertes Verfahren zum Einsatz, das eine hohe Leistung bei gleichzeitig sauberen Schnitten gewährleistet. So lassen sich pro Seite bis zu 250 Burger pro Minute herstellen. Also – je nach Größe, Gewicht und Bedarf – bis zu 500 Burger pro Minute insgesamt.
