Feuchte und Temperatur gehören zu den wichtigsten Messgrößen bei der Getreidelagerung. Eine zu hohe Temperatur im Silo begünstigt Schädlingsbefall und reduziert die Kornmasse durch hohe Atmungsverluste. Speziell für dieses Einsatzgebiet hat Jumo einen Mehrtemperaturfühler mit Atex-Zulassung im Programm.
Über 45 Mio. t Getreide werden in Deutschland jährlich geerntet. Ein großer Teil davon wird bis zur weiteren Verarbeitung eingelagert. Selbst im Juni, also kurz vor der Ernte, befinden sich noch bis zu 8 Mio. t Getreide in Silos und ähnlichen Lagerstätten.
Bei der Getreidelagerung müssen zahlreiche Parameter beachtet werden. Dazu gehören die Trocknung und Belüftung bis zur Lagerfähigkeit und das Verhindern von Schimmelpilzbefall. Neben dem Wassergehalt des Getreides gehört die Temperatur zu den wichtigsten Messgrößen, um die Qualität des gelagerten Getreides sicherzustellen und bei Abweichungen geeignete Maßnahmen einzuleiten.
Mehrpunktemessung im Silo
Mit dem Mehrpunkttemperaturfühler mit Atex-Zulassung von Jumo lässt sich die Temperatur im Getreidesilo in verschiedenen Höhen erfassen. Die Atex-Zulassung ist notwendig, da Getreidesilos durch die dort vorhandenen Stäube zu den explosionsgefährdeten Bereichen zählen. Im Rahmen der Be- und Verarbeitungsprozesse fällt Staub an, als Anhaftung von Partikeln, als Abrieb der Körner und als fein gemahlenes Getreidemehl. Dieser Staub kann – aufgewirbelt in der Luft – eine explosionsfähige Atmosphäre schaffen und durch eine wirksame Zündquelle eine Explosion auslösen. Daher müssen neben den eigentlichen Produktionsanlagen auch sämtliche eingesetzte Messgeräte entsprechend den Atex-Richtlinien konstruiert und zugelassen sein. Silos gehören zur Ex-Zone 20, in der damit zu rechnen ist, dass explosionsfähige Atmosphäre in Form einer Wolke brennbaren Staubes in der Luft bei Normalbetrieb ständig und über einen längeren Zeitraum auftritt.
Der Temperaturfühler kann wahlweise an einer metallischen Konstruktion oder einer Betonplatte befestigt werden. Die Anschlussgehäuse aus Alu oder Edelstahl mit Schutzart IP 6X ermöglichen den Austausch des Messeinsatzes im gefüllten Silo. Im Fühler garantieren Pt100- bzw. Pt1000-Sensoren nach DIN EN 60751 hohe Genauigkeit und Messwiederholbarkeit. Die verschiedenen Messstellen können gleichmäßig auf einer Gesamtlänge von bis zu 50 m im Fühlerrohr verteilt werden.
Systeme für die Datenerfassung
Auch für die Erfassung und Auswertung der Daten stellt Jumo die geeignete Technik zur Verfügung. Verfügbar sind verschiedene Zweidraht-Messumformer, Bildschirmschreiber wie der Logoscreen 700 sowie komplette Automatisierungslösungen, die mit dem Varitron-System realisiert werden können. Der mobile Zugriff auf die erfassten Daten ist mithilfe der Device-App auch per Smartphone möglich.
Jumo GmbH & Co. KG, Fulda
Autor: Martin Eppinger
Market Segment Manager Food & Beverage,
Jumo
