Kennzeichen der 3D.S-Freifallmischer ist die dreidimensionale Mischbewegung. Diese wird durch den Einsatz einer individuell programmierbaren Steuerung erreicht. Haupt- und Nebenachse rotieren unabhängig voneinander sowohl rechts- als auch linksherum. Das stochastische Programm gibt während des Mischzyklus’ unterschiedliche Geschwindigkeiten vor, d.h. Drehrichtung sowie Drehzahl der beiden Achsen ändern sich während des Mischvorganges ständig. Spezielle Eigenschaften der Mischgüter können durch Vorgabe des Drehzahlfaktors und der Beschleunigungsrampe berücksichtigt werden. Beispielsweise können leicht viskose Produkte oftmals der vorgegebenen Mischbewegung nicht folgen. Eine Verringerung des Drehzahlfaktors schafft hier den notwendigen Ausgleich und sorgt für ein gutes Mischergebnis.
Die einfache Bedienung des robusten und praxisbewährten Industrie-Bus-Systems ermöglicht dem Anwender eine optimale Anpassung des Mischprogramms an seine individuelle Mischaufgabe. Über ein Bedienmodul kann er eigene Mischprogramme erstellen oder vorhandene Standardprogramme modifizieren. Das Display am Steuerschrank stellt während des gesamten Mischprozesses den Programmverlauf wahlweise in tabellarischer oder grafischer Form dar. Über eine serielle Schnittstelle können Daten unkompliziert an die Zentralwarte transferiert und Protokolle ausgedruckt werden. Außerdem ermöglicht sie die Vernetzung des Mischers mit anderen Produktionsmaschinen.
Die Leistungsfähigkeit des 3D.S-Mischers konnte in verschiedenen Anwendungen belegt werden. So hat man in einem pharmazeutischen Betrieb Laktose mit Additiven gemischt. Bereits nach einem Viertel der bisher üblichen Mischzeit konnte ein sehr gutes Mischergebnis erzielt werden. Die signifikante Verkürzung der Prozesszeit ist Folge der dreidimensionalen, stochastischen Mischbewegung. Sie bewirkt, dass das Verhältnis von Zentrifugal- und Gravitationskraft (Froude-Zahl) ständig wechselt. Wurf- und Abrollbewegungen laufen mit unterschiedlicher Intensität und in verschiedener Richtung ab. Faktoren, die den Mischprozess behindern, beispielsweise starre Strömungsbilder bei Mischbewegungen über eine Achse, Totzonen am Behälterrand oder Sektoren mit stetig hoher Teilchenbeschleunigung, gibt es bei den 3D.S-Mischern nicht. Außerdem gewährleistet die Mischbewegung eine sehr schonende Behandlung des zu mischenden Gutes. Dadurch können die 3D.S-Mischer auch bei sehr empfindlichen Produkten eingesetzt werden.
Ferner ermöglicht die dreidimensionale, stochastische Mischbewegung die Verwendung von Mischbehältern unterschiedlicher Geometrie und Größe. Während des Mischprozesses werden alle Punkte im Behälter gleichmäßig von der dreidimensionalen Bewegung erfasst. So können auch Fässer und Container mit oder ohne konusförmigem Auslauf verwendet werden, die gleichzeitig auch Lager- und Transportbehälter sind. Auf diese Weise lassen sich auch Entmischungs- und Emissionsprobleme, die beim Umfüllen oder offener Förderung entstehen können, wirkungsvoll verhindern. Zudem spart dieses effektive Behälter-Handling auch Zeit.
