AMP-Rose zählt zu den weltweit größten Herstellern von Maschinen für die Schokoladen- und Süßwarenindustrie. Das englische Unternehmen exportiert 80 % seiner Maschinen in mehr als 80 Länder. Zum Produktprogramm gehören Schneide- und Verpackungsmaschinen für unterschiedlichste Anforderungen mit einer Leistung von bis zu 1000 Einzelstücken pro Minute, Maschinen für das horizontale Formen, Füllen und Verschließen zahlreicher Waren, beispielsweise auch eine spezielle Maschine zur Herstellung von Mehrfachverpackungen für Chips oder Süßwaren von sechs bis zu 24 Stück, und auch Versuchsmaschinen für den Laborbereich und kleine Produktionsprozesse. Außerdem bietet AMP-Rose Verarbeitungsmaschinen für die Schokoladenherstellung an. Dazu gehört auch die Formanlage zur One-shot-Befüllung. Die Schokoladengießmaschine ist in verschiedenen Maßen erhältlich und kann an spezifische Anforderungen und Produktionsmengen angepasst werden. Bei der Befüllung wird die flüssige Schokolade durch mit Wasser ummantelte Einfülldüsen in genau abgemessenen Mengen in die Gießformen geleitet. Dabei sind verschiedene Größen und Formen möglich. Auf der Anlage können auch gefüllte Produkte wie Karamell oder Pralinés, Fondants oder andere Süßwaren hergestellt werden.
Die Gießmaschine besteht aus einem rotierenden Doppelventil mit horizontaler Kolbenführung. Die Kolbenstangen sind jeweils über Kipphebel mit einer Antriebswelle verbunden. Die Antriebswelle wird von Elektrozylindern angetrieben. Diese sorgen dafür, dass die Schokoladenmenge exakt gesteuert werden kann und gleichmäßig über die Einfülldüsen in die Gießform fließt. Kolbenhub, Ansaugmenge und Drehzahl der Zylinder werden direkt über ein HMI angepasst. Die Rückflussmenge der Kolben kann je nach Drehzahl oder Hub angepasst oder aber vollständig unterbunden werden. Diese Funktion sorgt für hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Produkten und ermöglicht somit schnelle Produktwechsel.
Die Einfülldüsen sitzen auf Schlitten, die von einem Servoantrieb über Zahnstangen von einer Seite zur anderen bewegt werden. Die Düsen werden dabei mit konstanter Geschwindigkeit bewegt und auf die Gießformen abgestimmt. Diese laufen auf Ketten und werden mithilfe von Servomotoren bewegt, um eine gleichmäßige Bewegung und perfekte Synchronisation sicherzustellen. Werden Schokoriegel hergestellt, können die Einfülldüsen ein breites Schokoladenband erzeugen, damit die Gießformen gleichmäßig und vollständig befüllt werden. Um eine höhere Durchsatzgeschwindigkeit der Anlage zu erreichen, laufen die Düsen während des Rücklaufs schneller. Nach der Befüllung durchlaufen die Gießformen eine Vibrationsanlage, um die Schokolade in die richtige Form zu bringen und mögliche Luftblasen entweichen zu lassen. Anschließend gelangen sie in den Kühltunnel. Eine Reihe von drei oder vier präzise gesteuerten Servomotoren regelt den Mould Transfer, angefangen vom Kühlen über Drehen der Formen bis hin zum Herauslösen aus den Formen.
