Im Lebensmittelbereich kommt es auf das richtige Zusammenspiel von Reinigungsmethoden, -geräten und -mitteln sowie passendem Zubehör an. Neben Hygiene- und Arbeitssicherheitsstandards zählen Effizienz und eine reibungslose Integration in die Fertigung zu den Erfolgsfaktoren.
Produktion, Lagerung und Transport von Lebensmitteln unterliegen strengen Richtlinien und Standards. Damit Unternehmen diese Vorgaben erfüllen können, brauchen sie unter anderem zuverlässige Reinigungskonzepte. Zum Einsatz kommen Nass- und Trockensauger, Industriesauger, Scheuersaug- und Kehrmaschinen, Absauganlagen, Heißwasserdampf- und Höchstdrucktechnik und die Trockeneisreinigung.
Gegen Keime im Schlachthof
Der Umgang mit rohem Fleisch erfordert vor allem Keimreduktion. Die täglich durchgeführte Endreinigung erfolgt in der sogenannten Drei-Schritt-Variante: Bei der Grobreinigung der kompletten Produktionsanlagen wird handwarmes Wasser mit Fettlöser verwendet, um Fleischreste mechanisch mithilfe von Besen und Schiebern zu entfernen. Darauf folgt die Feinreinigung mit speziellen Hygiene-Hochdruckreinigern, wobei heißes Wasser mit einer Temperatur von bis zu 85 °C und das passende Reinigungsmittel zu Schaum vermischt werden. Diesen trägt man mit einer Schaumlanze auf die zu reinigenden Bereiche auf. Wichtig ist, dass die eingesetzten Reinigungsmittel Blut, Eiweiß und Fett lösen können. Nach einer vorgegebenen Einwirkdauer, die von der Art des Reinigungsmittels, der Dosierung und dem Grad der Verschmutzung abhängt, wird mit heißem Wasser nachgespült. Den letzten Schritt bildet die Desinfektion.
Um diesen aufwendigen Reinigungsprozess effizient durchführen zu können, setzen viele Schlachthöfe auf eine stationäre, fest verrohrte HACCP-konforme Hochdruckanlage mit mehreren Entnahmestellen. Sie schafft die Möglichkeit, dass mehrere Hochdrucklanzen gleichzeitig aktiv sein können und die Arbeiten sehr schnell vonstattengehen. Darüber hinaus wird der überstellte Raum reduziert und es besteht keine Gefahr, dass mobile Geräte Keime eintragen. Die Transportfahrzeuge werden in eigenen Waschanlagen von außen gereinigt, die Innenreinigung erfolgt ebenfalls über stationäre Hochdruckanlagen.
Gegen Mehlstaub in der Bäckerei
Die Hauptherausforderung in Bäckereien ist der feine Mehlstaub, der sich überall verbreitet, auf den Bauteilen der Maschinen absetzt und somit deren Lebensdauer verringert. Nicht zuletzt sorgt er auch für Explosionsgefahr. Um dies zu vermeiden, werden zum
einen stationäre Atex-konforme Absauganlagen installiert. Sie dürfen laut Atex-Produktrichtlinie 2014/34/EU in Bereichen eingesetzt werden, in denen Explosionsgefahr besteht, und saugen den Mehlstaub während der Teigproduktion sofort ein. Zum anderen gibt es mobile Sauger mit bis zu 200 °C hitzebeständigen Schläuchen, die zur Zwischenreinigung der Öfen eingesetzt werden.
