Dipl.-Ing. Kai Flucke
Herzstück wägetechnischer Anwendungen mit dem Prozeßleitsystem Simatic PCS 7 sind Wägebaugruppen, die sich als Modul direkt in das Automatisierungssystem integrieren lassen. Die direkte Integration ermöglicht durchgängige und an die jeweilige Aufgabe anpaßbare Automatisierungslösungen. Während die Wägebaugruppen bei den Steuerungen Simatic S7 bevorzugt mit den SPS-typischen Programmiersprachen AWL (Anweisungsliste), KOP (Kontaktplan) bzw. FUP (Funktionsplan) eingebunden werden, erfolgt die Integration in das Prozeßleitsystem Simatic PCS 7 über grafisches Projektieren im CFC-Plan (CFC = Continuous Function Chart). Es wird also strukturiert und parametriert statt programmiert.
CFC ist ein technologieorientiertes, grafisches Projektierungswerkzeug, das sowohl für das Prozeßleitsystem, als auch für die Steuerungen eingesetzt werden kann. Ablauffähige Programme werden im Engineeringsystem schnell und wirtschaftlich projektiert, indem vorgefertigte Technologie-Bausteine aus Bausteinbibliotheken entnommen werden und auf CFC-Plänen plaziert werden (Abb. 1). Jede Wägebaugruppe wird dabei durch einen Baustein repräsentiert. Die Ein- und Ausgänge des Bausteins können untereinander oder mit anderen Bausteinen (z.B. PlD-Regler, Ventilsteuerungen, logische Verknüpfungen, …) verschaltet werden.
Durch das CFC-Projektierungswerkzeug wird die Projektierung von Waagen erheblich vereinfacht. So unterstützen Autorouting-Funktionen, integriertes Melde- und Bedienverhalten sowie umfangreiche Test-, Inbetriebnahme und Service-Funktionen den Anwender bei der Projektierung.
Nachdem der Baustein in den CFC-Plan eingebaut wurde, erfolgt die Code-Erzeugung. Bei der Codeerzeugung werden automatisch Routinen für den Neu- bzw. Wiederanlauf des Automatisierungssystems erzeugt. Eine „händische“ Projektierung der Interrrupt-Routinen für Diagnosealarme, Ziehen und Stecken von Baugruppen unter Spannung, Rackausfall und Peripheriezugriffsfehler entfällt ebenfalls.
Während die Wägebaugruppen im Engineeringsystem durch Technologie-Bausteine repräsentiert werden, sorgen auf den Operator-Stationen sogenannte Bildbausteine für die Visualisierung der Waagen.
Die wichtigste Schnittstelle eines Automatisierungssystems ist die zu den Menschen. Über die Operator-Stationen des Prozeßvisualisierungssystems WinCC werden alle relevanten Daten der Anlage angezeigt, Meldungen eingeblendet und die Anlage bedient. Während die Prozeßbilder anlagenspezifisch projektiert werden müssen, brauchen immer wiederkehrende Bildanteile nur einmal erstellt werden oder können sogar einer Standard-Bausteinbibliothek entnommen und einer Waage zugeordnet werden. Die Verbindung zum Automatisierungssystem wird automatisch generiert, so daß sich der Bildbaustein selbst mit den benötigten Prozeßdaten versorgt.
