Bei laufendem Betrieb hat SSI Schäfer die Intralogistik von Friesland Campina im belgischen Aalter erweitert und modernisiert. Das Projekt ging weit über einen klassischen Retrofit hinaus, denn Lagerlösungen für diese Branche müssen hochverfügbar und schnell sein. Zudem sind die strengen Anforderungen bezüglich MHD, Rückverfolgbarkeit, Hygiene und HACCP zu berücksichtigen.
Vom belgischen Aalter aus versorgt Friesland Campina die Märkte in Benelux, Frankreich, Großbritannien und Deutschland mit H-Milch-Produkten, Kondensmilch und Chocolate Milk. 450 verschiedene Artikelstämme, Produkte und Verkaufseinheiten sind im belgischen Distributionszentrum vorrätig. Dort hat SSI Schäfer 2005 als Generalunternehmer für die Intralogistik ein automatisiertes Lager errichtet. Konzeption, Kapazitäten, Ausstattung und technologische Standards wurden detailliert geplant und bereits auf das in den zehn Folgejahren absehbare Wachstum ausgelegt. Das Materialflusskonzept, das elfgassige Hochregallagers (HRL) mit fast 25 000 Stellplätzen und angebundenem Kommissionierbereich, die Palettenfördertechnik, eine Elektrohängebahn (EHB) zur Palettenauslagerung auf Schwerkraftrollenbahnen sowie die Palettenteststation haben über diesen Prognosezeitraum effizient und zuverlässig ihre Arbeit verrichtet – koordiniert von der Logistiksoftware Wamas von SSI Schäfer.
Kapazitätserhöhung von rund 50 %
Neue Produktions- und Packlinien sowie die kontinuierlich steigende Nachfrage erforderten schließlich höhere Lager- und Durchsatzkapazitäten. Inzwischen verlassen pro Jahr rund 500 000 Paletten mit langlebigen Milchprodukten das Produktions- und Distributionszentrum. Vor diesem Hintergrund beauftragte Friesland Campina den Logistikspezialisten aus Neunkirchen mit der Erweiterung der Bestandsanlage um mehr als 12 000 Palettenstellplätze. Das entspricht einer Kapazitätserhöhung von etwa 50 %. Positiver Effekt: „Durch den Anbau und die Modernisierung der Bestandsanlage konnte wir ein Außenlager auflösen und die Lagerhaltung und Auftragsfertigung im Produktions- und Distributionslager Aalter bündeln“ freut sich André Van der Meulen, Warehouse Manager und Projektleiter seitens Friesland Campina.
Parallel zu der erforderlichen Erweiterung richtete SSI Schäfer neue Förderverbindungen zum automatischen Palettiersystem, das von Robotern bedient wird, ein. Zur Bewältigung des gesteigerten Produktionsausstoßes installierten die Intralogistikspezialisten zwischen Fertigung und dem erweiterten HRL ein Parallelfördersystem zur bereits bestehenden Förderstrecke. „Die redundante Förderstrecke sichert die termingerechte und nahtlose Entsorgung der Produktionslinien, erhöht den Durchsatz und gewährleistet die durchgängige Verfügbarkeit der Anlage“, verdeutlicht Marc De Vlieger, Projektleiter bei SSI Schäfer. Abschließend wurden alle Änderungen in die Programmierungen der Logistiksoftware Wamas, des Materialflussrechners und der SPS der Automatisierungskomponenten eingepflegt.
