Bei den Untersuchungen mit modernen Simulations- und Konstruktionstools am Flansch zeigte sich, dass je nach Größe ein nicht unerheblicher Anteil des Flanschmaterials keine konstruktive Aufgabe hat. Es trägt weder zur Festigkeit oder zur Stabilität des Anschlusssystems bei, noch ist es erforderlich, um die Anschlussbilder nach den einschlägigen Normen sicherzustellen. Die Konsequenz, die Buschjost daraus gezogen hat, heißt Kleeblattflansch.
Das innovative Flanschkonzept sorgt für deutliche Gewichtseinsparungen. Ein Ventil DN 50 mit Kleeblattflanschen ist rund 3,5 kg leichter als die Ausführung mit herkömmlichem Flansch. Das entspricht einer Gewichtseinsparung von rund 30 %. Gewichtseinsparungen bei schweren Metallarmaturen haben mehrere Vorteile. Erst einmal ist eine Gewichtseinsparung gleichbedeutend mit Materialeinsparung und einem sich daraus ergebenden Preisvorteil. Des Weiteren sind leichtere Armaturen in der Praxis deutlich einfacher und schneller zu montieren und bei der Wartung bzw. Reparatur leichter wieder auszubauen, was sich bei den Montage- und Folgekosten positiv bemerkbar macht. Außerdem wirkt sich eine Reduzierung des Gewichts positiv auf Kosten für Verpackung und Versand aus.
Alle Funktionen und Parameter wurden über aufwändige Simulationen am Rechner abgesichert und optimiert. Die Ventile entsprechen den Vorgaben der Druckgeräterichtlinie für Fluide der Gruppen 1 und 2. Bei der Konstruktion standen Sicherheitsaspekte ganz oben an. Punkte wie Fertigungsnachweise und Sicherheitsbeiwert bekommen eine immer stärkere Bedeutung. Darum hat Buschjost auch die Materialien für die Ventilgehäuse einer kritischen Bewertung unterzogen. Mit dem bisherigen Standardmaterial Grauguss lassen sich nicht alle Forderungen, die an zukunftsfähige Armaturen gestellt werden, vollständig realisieren. In den optimierten Flanschventilbaureihen kommen daher nur noch Stahlguss und Edelstahl zum Einsatz. Durch die deutlichen Materialeinsparungen und die rationelle Fertigung bleiben die Preise für das Ventilsystem trotz des hochwertigen Stahlgusses konstant auf dem Niveau der auslaufenden Ventile.
Das Ventilprogramm umfasst sowohl Kolben- als auch Membranventile in den unterschiedlichsten Ausführungen als direkt und indirekt gesteuerte Ventile. Die Gehäuse sind aus Edelstahl, alternativ aus hochwertigem Stahlguss, und in den Anschlussgrößen von DN 15 bis DN 50 gefertigt. Als Antrieb kommt das Magnetsystem Click-on zum Einsatz, das sich mit einem Handgriff und ohne Werkzeug sicher montieren lässt. Das umfangreiche Magnetsystem ist für alle Standard- und für viele Sonderspannungen mit Zulassungen nach Atex für explosionsgefährdete Bereiche oder UL verfügbar. Da das Click-on-System ebenso als Antrieb in anderen Ventilserien eingesetzt wird, kann es kostengünstig in hohen Stückzahlen gefertigt werden. Ein weiterer Vorteil des Antriebssystems: Es ist aus wenigen beweglichen Teilen aufgebaut und damit sehr langlebig und wartungsarm. Zudem vereinfacht ein standardisiertes Antriebssystem die Ersatzteilbeschaffung.
