Die Schapfen Mühle ist ein traditionsreicher Mühlenbetrieb aus Baden-Württemberg, der sich auf Dinkelprodukte, Backmischungen und Reformkost spezialisiert hat. Das Unternehmen suchte nach einer Palettieranlage für Säcke mit Mehl, Schrot und Schälprodukten, die sich nicht nur in Abmessungen und Gewicht, sondern auch im Füllgrad deutlich unterscheiden.
Von lasch bis stramm gefüllt
Die Sackmaße variieren in der Länge zwischen 480 und 950 mm, in der Breite zwischen 225 und 480 mm sowie in der Höhe zwischen 120 und 190 mm. Das Gewicht beträgt 10 (Mehl) bzw. 25 kg (Mehl/Schrot/Schälprodukte). Die Füllgrade reichen von lasch bis stramm gefüllt.
Bei der Planung der Anlage war auch eine große Bandbreite bei den eingesetzten Palettentypen zu berücksichtigen: So kommen in der Mühle sowohl Euro-Paletten als auch H1-Hygiene- und Containerpaletten zum Einsatz.
Die vorgegebene Leistung betrug bei den Produkten Mehl und Schrot maximal 560 Säcke pro Stunde und bei den Schälprodukten maximal 480 Säcke pro Stunde. Beachtet werden mussten ferner das geringe Platzangebot und die niedrige Deckenhöhe.
Großes Automatisierungsprojekt
Mit der Realisierung der Palettieranlage wurde de Man Automation + Service beauftragt. Allerdings war die Realisierung der Palettieranlage erst der erste Schritt in einem umfangreichen Automatisierungsprojekt. Im nächsten Schritt liefert de Man eine weitere Palettieranlage und im Anschluss ein umfangreiches Palettenfördersystem inklusive Palettenwickler und Etikettierer, das den automatischen Abtransport der fertigen Paletten aus den beiden Anlagen übernimmt.
Palettieranlage mit zwei Magazinen
Die Palettieranlage umfasst zwei Palettenmagazine, ein Bodenlagenmagazin und eine Palettenhubstation. Die gesamte Anlage hat eine Länge von knapp 13 m; sie ist 12 m hoch und ca. 3,75 m breit.
Die beiden Palettenmagazine (eines davon mit Pufferplatz) haben eine Kapazität von je 15 Paletten und werden manuell mit einem Elektrohubwagen befüllt. Um die unterschiedlichen Palettentypen fassen zu können, sind sie in der Breite verstellbar. Ein Querverfahrwagen übernimmt die Leerpaletten vom Palettenmagazin und transportiert sie über eine Palettenfördertechnik zum Bodenlagenmagazin, welches eine Euro-Palette mit Bodenlagen aus Pappen fasst. Mithilfe eines Handlingsystems wird jeweils eine Bodenlage vom Stapel entnommen und auf die Leerpalette gelegt. Diese wird anschließend vom Querverfahrwagen zum Pufferplatz der Roboterzelle und bei Bedarf auf den Palettierplatz transportiert.
