Die Kahl-Gruppe unterstützt ihre Kunden bei der Produktentwicklung und der Einführung neuer Verfahren. Dazu unterhält die Gruppe ein Innovationscenter am Standort Ganderkesee. Es vereinigt unter einem Dach Testcenter der verschiedenen Unternehmen der Kahl-Gruppe. Hinzu kommt eine große Versuchsdatenbank mit mehr als 2000 Produkten.
Das Kahl-Innovationcenter ist mit Labor- und Pilotanlagen ausgestattet, in denen Versuche mit einigen Kilogramm bis zu mehreren Tonnen durchgeführt werden können. Hinzu kommen moderne Analysengeräte zur Qualitätssicherung. Des Weiteren arbeitet die Gruppe eng mit renommierten Instituten und Universitäten zusammen. Die gewonnenen Versuchsdaten bilden die Basis für die Entwicklung und Realisierung neuer Anlagenkonzepte und Verfahren.
Wichtig: Diskretion gegenüber den Kunden und Interessenten ist selbstverständlich.
Trocknen und Extrahieren
Seit Juli 2017 gibt es in Ganderkesee ein Testcenter für Trocknungsversuche. Das Spektrum an verfügbaren Anlagen reicht von einer multiflexiblen Trocknungseinheit über Gefriertrockner und Chiller bis hin zu einer Vakuumtrocknungsanlage. Der Anlagenpark ist zum Beispiel für Versuche mit Pflanzenextrakten, Fruchtsaftkonzentraten, Instantkaffees, pharmazeutischen Produkten oder hydrolysierten, pflanzlichen Proteinen geeignet.
Ende 2018 folgte ein Testcenter für Extraktionsversuche. Es besteht aus einer Eindampfanlage für Kräuterextrakte, Heilpflanzen, Kaffee, Tee, Obst- und Gemüsekonzentrate, Aromen und Farbstoffe sowie einer Extraktionsanlage für Kaffee, Tee, Blätter, Wurzeln, Rinden, Gewürze, Obst, Samen, Kräuter und Heilpflanzen.
Die Trocknungs- und Extraktionsanlagen stammen von der Devex Verfahrenstechnik GmbH. Dieses Mitglied der Kahl-Gruppe hat sich auf die Entwicklung und den Bau von Extraktions-, Eindampf- und Trocknungsanlagen sowie Anlagen zur Herstellung von Instantkaffee spezialisiert.
Zerkleinerung von Feststoffen
Neuhaus Neotec, ein weiteres Mitglied der Kahl-Gruppe, stellt Walzenmahlwerke her. Sie zerkleinern Feststoffe durch Einsatz kontinuierlicher Scherkräfte in Kombination mit ausgewogenen Kompressionskräften. Die gehärteten Walzenoberflächen sind mit speziellen Riffelungen in verschiedenen Konturen und Größen versehen.
Die Walzen rotieren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in Gegenrichtung zueinander. Entstehende Differenzgeschwindigkeiten erzeugen Scherkräfte, die das Produkt Schritt für Schritt zerkleinern. Präzise Verstelleinrichtungen und geringste Toleranzmaße garantieren exakte und stabile Mahlspalteinstellungen beider Walzen. Das zu mahlende Gut durchläuft das Mahlwerk von oben nach unten. Die Mahlwerke sind als ein- und mehrstufige Maschinen erhältlich.
