Zum Inhalt springen
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
    Ernährungsindustrie-Newsletter
    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.
    Newsletter abonnieren

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Deutsche ErnährungsindustrieKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Deutsche Ernährungsindustrie
    © 2026 Deutsche Ernährungsindustrie
    Startseite/Technik/Artikel
    Robust im Dauerbetrieb
    Bildquelle nicht angegeben
    Technik

    Robust im Dauerbetrieb

    Das Palettieren und Depalettieren von schweren Kartons ist eine mühsame und wenig rückenschonende Tätigkeit, die Mitarbeitern unter Zeitdruck viel
    Veröffentlicht
    14. April 2010
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Technik

    Tartex produziert seit über 60 Jahren vegetarische Premium-Lebensmittel. Das Unternehmen vertreibt seine Produkte ausschließlich im Reformwaren- und Naturkostfachhandel. Wenn pro Tag ca. 20 t Waren termingerecht bewegt werden müssen, ist das manuell nicht mehr zu bewältigen. Hinzu kommen 250 verschiedene Rezepturen, die in bis zu dreizehn unterschiedlichen Packbildern palettiert werden müssen. Um diese anspruchsvolle Logistik in den Griff zu bekommen entschloss sich Tartex, den Bereich Palettierung und Depalettierung mithilfe von Kawasaki-Industrierobotern zu automatisieren. Nachdem die Rohmassen gemischt wurden, gelangen sie in 900-kg-Zwischenbehälter und werden von dort mittels einer Abfüllmaschine in unterschiedliche Gebinde wie Gläser, Weißblechdosen, Tuben oder Aluminiumportions- und Kunststoffdosen abgefüllt. Alle Produktbehältnisse werden mit einem Strichcode versehen, sodass eine Rückverfolgung möglich ist. Nach dem Sterilisations- bzw. Pasteurisationsprozess sind die Produkte fertig und können verpackt werden. Um auf kleinstem Raum effizient agieren zu können, entschied sich Tartex für eine Lösung mit aufeinander abgestimmten Kawasaki-Robotern vom Typ FS010 und FS020. Die Modelle der F-Serie zeichnen sich durch eine sehr kleine Stellfläche und ein schlankes Profil aus. Der schlank konstruierte Arm ohne Gewichtsausgleichskonstruktion ermöglicht die Gestaltung kompakter Arbeitszellen. Die glatten Konturen des robusten Handgelenks erlauben problemlos das Anbringen von externen Kabeln und Schläuchen.

    Die Gläser, Tuben oder wie in diesem Fall Portionsdosen, werden von einem Sorter vorkonfiguriert, durch den ersten Roboter angesaugt und in den Karton gelegt. Gleichzeitig werden immer 40 Dosen aufgenommen, die dann auf zwei Kartons mit 20 Dosen je Lage verteilt werden. Ist der Karton fertig befüllt, wird er automatisch verschlossen, mit einem Strichcode versehen und auf einem Band weitergeleitet.

    Nun tritt der zweite Roboter in Aktion. Er saugt den Karton an und setzt ihn entsprechend dem vorgegebenen Packbild auf die bereitstehende Palette. Insgesamt sind bei Tartex im Moment drei Konfektionierungslinien mit Kawasaki-Robotern in Betrieb, die rund um die Uhr im Einsatz sind. Zur Überwachung der Konfektionierungslinien ist nur ein Mitarbeiter notwendig.

    Online-Info www.dei.de/0410450

    Mehr aus Technik

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Technik.

    Alle Technik-Artikel
    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix
    Technik

    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix

    2. Oktober 2026

    GS1 Germany und Google erproben ab Januar 2026 das Native Scanning von GS1 DataMatrix Codes – mit direktem Potenzial für Track-and-Trace und Kennzeichnung in der Lebensmittelindustrie.

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann
    Technik

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann

    2. Oktober 2026

    Festo SE & Co. KG integriert zum 1. Januar 2026 die Gummiwarenfabrik R. Neddermann GmbH und baut damit seine Fertigung und Kompetenz im Bereich Dichtungstechnologie aus.

    ← Zurück zu TechnikZur Startseite

    Ernährungsindustrie-Newsletter

    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Zum Newsletter anmelden →
    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis
    Technik

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis

    1. Oktober 2026

    Hygienic Design bezeichnet die konstruktive Gestaltung von Maschinen, Anlagen und Bauteilen so, dass mikrobiologische, chemische und physikalische Kontaminationen systematisch verhindert werden. Dieser Fachartikel…

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing
    Technik

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing

    29. September 2026

    MULTIVACs Cooling@Packing-System integriert den Kühlprozess von Backwaren in eine Tiefzieh-Verpackungsmaschine und wurde mit dem Deutschen Verpackungspreis ausgezeichnet.