Hühnchen, Pute & Co. stehen gern auf dem Speiseplan: Knapp 20-kg-pro-Kopf-Verbrauch an Geflügel entfällt auf jeden Deutschen – die Änderung der Verzehrgewohnheiten hin zu fleischärmerer Ernährung scheint sich auf den Geflügelkonsum nicht auszuwirken. Dennoch stellen auch die Hersteller von Geflügelprodukten veränderte Kaufgewohnheiten ihrer Kunden fest und müssen sich darauf einstellen: Im modernen Alltag sind schnelle, unkompliziert zuzubereitende Mahlzeiten gefragt. Oft bleibt die heimische Küche kalt, der Außer-Haus-Verzehr steigt kontinuierlich und mit ihm die Nachfrage nach Snacks und Convenience-Produkten. Gleichzeitig wachsen die Ansprüche der Konsumenten hinsichtlich Abwechslung und Qualität.
Funktionale Verpackungen, die das Geflügel lecker und appetitlich präsentieren, sind Trumpf. Hier kommt der Verpacker ins Spiel Sealpac hat sich auf High-tech-Traysealer und -Thermoformer spezialisiert. Mit modernen Technologien und vielfältigen Materialien realisiert das Unternehmen Verpackungen, die hohe Lebensmittelsicherheit und dabei verlängerte Haltbarkeit garantieren und liefert damit gleichzeitig auch Anregungen zu neuen Produktideen für das Kühlregal.
Grillen geht immer: Eine der beliebtesten Freizeitbeschäftigungen der Deutschen beherrscht inzwischen nicht nur die warme Jahreszeit. Wer fettarme Köstlichkeiten vorzieht, wählt als Grillgut gern Geflügel. Hier stehen marinierte Produkte hoch im Kurs. Die modernen Vakuumverpackungen lassen sich mit der Traysealer-Technologie realisieren. Sealpac hat dafür das Trayskin-Verfahren entwickelt: Die Produkte werden mit einer hochtransparenten Barrierefolie direkt in der Verpackungsschale versiegelt. Unter Vakuum passt sich die Folie Hähnchenschenkel oder Putenbrust wie eine zweite Haut an. Das Produkt ist fest fixiert, verrutscht nicht und bleibt bis zum Moment der Öffnung sicher verpackt. Folien mit Easypeel-Eigenschaften sorgen für ein einfaches Öffnen. Auf diese Weise lässt sich auch mariniertes Geflügel optisch ansprechend aufrecht stehend oder hängend präsentieren.
Auch im Convenience-Bereich liegt Geflügel im Trend. Hier hat sich eine besondere Variante der Trayskin-Lösung etabliert: Bei Verwendung von ofenfähigen Folien und Alu- oder CPET-Schalen können die Produkte in der geschlossenen Verpackung im Ofen erhitzt werden. Das Ergebnis überzeugt: Das Geflügel bleibt saftig und bewahrt hervorragend seinen guten Eigengeschmack. Diese Verpackungsvariante hat einen weiteren Vorteil: Im Backofen entsteht keinerlei Verschmutzung.
Frisches Geflügel am Stück stellt die Branche aufgrund seiner Form in Verpackungsfragen vor ganz besondere Herausforderungen. Sealpac hat hierfür mit Trayskin xplus eine besondere Variante der Vakuum-Anwendung entwickelt, die auf Packgut mit größerem Umfang abgestimmt ist. Vorgeformte Trays nehmen Produkte mit einem Überstand von bis zu 90 mm auf, die ebenfalls im Trayskin-Verfahren fixiert werden. Das Verfahren ermöglicht hier den Einsatz besonders flacher Schalen, die hohen, ausladenden Produkten durch den Skin-Prozess Stabilität verleihen. Die höheren und breiteren Trayskin-xplus-Verpackungen sind ausgezeichnet maschinengängig und lassen sich problemlos etikettieren oder mit einer Banderole versehen. Durch die eng anliegende, transparente Skin-Folie ist der Blick auf das komplette Produkt freigegeben. Damit bei Produkten wie Hühnchen, Pute oder Gans die Verpackung durch besondere Form und spitze Ausformungen, z. B. Geflügelknochen, nicht beschädigt wird, werden Skin-Folien in verschiedenen Stärken, die dem jeweiligen Packgut perfekt angepasst werden, eingesetzt. Gut geschützt, dennoch ausgezeichnet sichtbar und fühlbar – so wird das Produkt zur optischen und haptischen Attraktion im Kühlregal.
