Zum Inhalt springen
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
    Ernährungsindustrie-Newsletter
    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.
    Newsletter abonnieren

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Deutsche ErnährungsindustrieKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Deutsche Ernährungsindustrie
    © 2026 Deutsche Ernährungsindustrie
    Startseite/Technik/Artikel
    Smarte Servoantriebe in einer Rundlaufstanze
    Bildquelle nicht angegeben
    Technik

    Smarte Servoantriebe in einer Rundlaufstanze

    Im Drehteller einer Rundlaufstanze setzt der Maschinenbauer Foodcons Servoantriebe von Groschopp ein.
    Veröffentlicht
    09. Oktober 2025
    Lesezeit
    5 Minuten
    Rubrik
    Technik

    Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln müssen Maschinen hohe Anforderungen an Hygiene, Präzision und Qualität erfüllen. Im Drehteller einer Rundlaufstanze setzt der Maschinenbauer Foodcons ein Antriebssystem von Groschopp ein, bestehend aus Servomotor, Servoregler und Planetengetriebe. Auch die Verkabelung, das Touchdisplay und die Steuerungssoftware liefern die Antriebsspezialisten im Rahmen der Komplettlösung mit.

    Wer schon einmal Pommes selbst gemacht hat, weiß wie aufwendig es ist, die Sticks aus der Kartoffel zu schneiden. Vergleichsweise schnell und einfach geht das hingegen mit speziellen Schneide- oder Stanzmaschinen, die diesen Arbeit automatisiert übernehmen. So landen die leckeren Knollen in einem ansprechenden Schnittmuster im Handumdrehen im Handel und dann auf dem Teller.

    Die Foodcons GmbH & Co. KG ist auf Maschinen für die Obst- und Gemüseverarbeitung spezialisiert. Sie wurde 2004 im nordrhein-westfälischen Viersen gegründet. In den ersten Jahren hat sich das Unternehmen auf den Vertrieb von Gemüseverarbeitungs-Maschinen in Deutschland und Österreich konzentriert – unter anderem für Sormac B.V., einen weltweit führenden Anbieter von Verarbeitungsmaschinen für die Fresh-Cut-Obst- & Gemüseindustrie aus den Niederlanden.

    2008 übernahm Foodcons einen Hersteller, der sich auf Stanzmaschinen für Obst und Gemüse spezialisiert hatte. Seitdem vertreibt das Unternehmen neben dem Sormac-Programm erfolgreich eigene Stanzmaschinen weltweit. 2025 wird Foodcons unter dem Namen Sormac GmbH firmieren. Mit diesem Schritt wird aus einer seit vielen Jahren engen Verbindung der sichtbare Zusammenschluss beider Unternehmen.

    „Der Maschinenbau in unserer Region hatte schon immer einen sehr guten Ruf – daher legen auch wir großen Wert auf eine hohe Qualität, Funktionalität und Effizienz unserer Maschinen,“ betont Geschäftsführer Karsten Schmitz. „Das gilt auch für alle Komponenten, die in unseren Maschinen zum Einsatz kommen.“ Das Unternehmen war auf der Suche nach einem neuen Antrieb für eine seiner Rundlaufstanzen. „Groschopp ist, wie wir, im Kreis Viersen ansässig und für seine hochwertigen sowie langlebigen Motoren bekannt. Daher ist uns die Entscheidung bei der Auftragsvergabe auch sehr leicht gefallen“, so Schmitz weiter.

    Rundlaufstanze für Obst und Gemüse

    Mit der Rundlaufstanze FS-3600 multicut wird Obst und Gemüse in akkurate Ecken, Scheiben oder Sticks geschnitten. Sie bietet eine hohe Stanzleistung von bis zu 4000 Stücke in der Stunde, die Geschwindigkeit kann nach Bedarf eingestellt werden. Die Maschine setzt dabei hohe Maßstäbe in puncto Multifunktionalität, Hygiene, Handling und Schnittbild. Die Steuerung erfolgt intuitiv über einen Touchscreen, daher ist die Stanze besonders einfach und komfortabel zu bedienen. Schnellwechselsysteme ermöglichen es dem Anwender, Schneidsätzen und Ausstoßer-Einheiten unkompliziert auszutauschen. Neben Kartoffeln für die Herstellung von Pommes ist die Verarbeitung verschiedenster Obst- und Gemüsesorten möglich, wie zum Beispiel Tomaten, Paprika, Zwiebeln, Äpfel oder Orangen. Abhängig von der Größe können sogar bis zu zwei Produkte gleichzeitig verarbeitet werden. Mit einem Drehteller wird das Obst oder Gemüse zur Schneideeinheit der Maschine transportiert. Er ist mit einer individuell auf die Anwendung zugeschnittenen Antriebslösung von Groschopp ausgestattet.

    Mehr aus Technik

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Technik.

    Alle Technik-Artikel
    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix
    Technik

    GS1 und Google starten Pilotphase für Native Scanning mit GS1 DataMatrix

    2. Oktober 2026

    GS1 Germany und Google erproben ab Januar 2026 das Native Scanning von GS1 DataMatrix Codes – mit direktem Potenzial für Track-and-Trace und Kennzeichnung in der Lebensmittelindustrie.

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann
    Technik

    Festo übernimmt Gummiwarenfabrik Neddermann

    2. Oktober 2026

    Festo SE & Co. KG integriert zum 1. Januar 2026 die Gummiwarenfabrik R. Neddermann GmbH und baut damit seine Fertigung und Kompetenz im Bereich Dichtungstechnologie aus.

    ← Zurück zu TechnikZur Startseite

    Ernährungsindustrie-Newsletter

    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Zum Newsletter anmelden →

    Alles aus einer Hand

    Da Foodcons bereits in der Vergangenheit positive Erfahrungen mit den Antrieben und Dienstleistungen von Groschopp gemacht hatte, entschied sich das Unternehmen auch bei der Rundlaufstanze FS-3600 multicut für ein Antriebssystem des Herstellers: die Komplettlösung beinhaltet den Servomotor EGK80-40 in Kombination mit einem Planetengetriebe für die optimale Kraftübertragung und dem Servoregler RBD-S+ inklusive Verkabelung, Touchdisplay und Programmierservice. Wichtige Kriterien, die es zu erfüllen galt, waren für den Maschinenbauer neben Präzision und Geschwindigkeit eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Komponenten. Zudem werden Anlagen in der Lebensmittelindustrie oft intensiv gereinigt, daher müssen sie auch mit einer entsprechenden IP-Schutzklasse ausgestattet sein, um die Hygieneanforderungen zu erfüllen.

    Komplette Antriebslösung

    Neben der Antriebslösung bestehend aus Motor Getriebe und Regler, umfasst das Foodcons-Projekt die Integration von Hardware, eine maßgeschneiderte Software-Lösung für die Steuerung der Maschine sowie ein modernes 10-Zoll-Touchdisplay. Neben dem neuen Design der Applikation in HD-Auflösung, erarbeitete Groschopp in Zusammenarbeit mit dem Maschinenhersteller eine einfache und visuell ansprechende Bedienerschnittstelle. So konnten sich die Konstrukteure von Foodcons voll und ganz auf die mechanische Entwicklung der Rundlaufstanze konzentrieren und sich bei der Integration der Antriebstechnik und Maschinen-Steuerung auf einen kompetenten Partner verlassen, was sich positiv auf die Entwicklungszeit und die personellen Kapazitäten ausgewirkt hat. „Die Besonderheit bei diesem Projekt war der erweiterte Umfang durch die Programmierung und Implementierung einer neuen Maschinensteuerung“, erläutert Aleksandar Andric, Leiter elektrische Entwicklung bei Groschopp. „Das bedeutete für unseren Kunden, seine Spezifikationen mit uns zu teilen und sich auf unsere Expertise im Bereich Antriebstechnik und Software-Entwicklung zu verlassen.“ Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Spezielle Wünsche konnten umgesetzt und gemeinsam mit Foodcons eine Maschine mit einzigartigem Bedienkomfort realisiert werden.

    Vorteile Servomotoren und -regler

    Die bei Foodcons eingesetzten Servomotoren von Groschopp zeichnen sich nicht nur durch ihre innovative Einzelzahnwicklung aus – auch aktive Kernelemente wie Rotor, Stator und Magnete werden laufend optimiert. So erreichen sie eine besonders hohe Leistungsdichte. Weitere Vorteile der EGK-Baureihe sind die hohe Positioniergenauigkeit und Dynamik der Motoren sowie die optionale Sinuskommutation für mehr Effizienz und optimale Gleichlaufeigenschaften.

    Der Servoregler RBD-S+ ist mit einer Leistung von 800 VA besonders leistungsstark. Er stellt eine wirtschaftliche Alternative für alle Anwendungen dar, bei denen eine SPS überdimensioniert wäre und kann diese in vielen Fällen komplett ersetzen. „So auch bei Foodcons, hier sind die notwendigen Funktionen der SPS durch den Servoregler RBD-S+ ersetzt worden, womit die SPS überflüssig geworden ist“, erklärt Andric. „Die Ansteuerung der DIO und der Programmablauf sind im Regler hinterlegt und die DIO sind um bis zu 255 Module per Canbus erweiterbar.“ Der Controller enthält eine integrierte Positioniersteuerung mit umfangreichen Funktionen für das ruckfreie, zeitoptimierte Positionieren. Wegprogramme können einfach hinterlegt und nacheinander abgerufen werden. Bei Bedarf kann der Regler auch mit einer übergeordneten SPS kombiniert werden. Neben einer hohen Anzahl digitaler Ein- und Ausgänge sowie zwei CAN-Schnittstelle stehen dem Anwender in naher Zukunft auch die Erweiterungsmodule EtherCat- und ProfiNet zur Verfügung.

    Der Servoregler erlaubt ein einfaches Motoren-Setup und ist mit wenigen Handgriffen einsatzbereit. Dank der integrierten Bluetooth-Schnittstelle ermöglicht er die Fernabfrage und -diagnose per App mit mobilen Endgeräten. Servicetechniker können sich so einen schnellen Überblick über den aktuellen Maschinenstatus verschaffen und gegebenenfalls Fehler direkt beheben. Das reduziert Wartungsaufwand und Stillstandzeiten erheblich.

    Fazit und Ausblick

    „Groschopp bietet einen sehr guten Rund-um-Service und eine hervorragende Beratung – das ist vor allem dann besonders hilfreich, wenn es wie bei uns darum geht, eine maßgeschneiderte Lösung zu finden, die auch Peripheriegeräte wie das Touchdisplay oder individuelle Programmierleistungen mit einschließt“, betont Schmitz. Da die Zufriedenheit seitens Foodcons groß ist, steht der Planung von Zukunftsprojekten nichts im Weg. Neben den Servoantrieben sind für den Maschinenbauer auch die Edelstahlmotoren von Groschopp interessant – denn diese gewinnen vor allem in der Lebensmittelindustrie mehr und mehr an Bedeutung.

    www.prozesstechnik-online.de

    Autorin: Nabila Dewolfs

    Vertrieb & Marketing,

    Groschopp

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis
    Technik

    Hygienic Design in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Normen und Praxis

    1. Oktober 2026

    Hygienic Design bezeichnet die konstruktive Gestaltung von Maschinen, Anlagen und Bauteilen so, dass mikrobiologische, chemische und physikalische Kontaminationen systematisch verhindert werden. Dieser Fachartikel…

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing
    Technik

    MULTIVAC gewinnt Deutschen Verpackungspreis mit Cooling@Packing

    29. September 2026

    MULTIVACs Cooling@Packing-System integriert den Kühlprozess von Backwaren in eine Tiefzieh-Verpackungsmaschine und wurde mit dem Deutschen Verpackungspreis ausgezeichnet.