Der Trend zur gekühlten Convenience macht auch vor Kartoffelklößen nicht Halt. Als Frischprodukte stellen die Klöße allerdings besondere Anforderungen an die Verpackung. Der Kartoffelveredler Friweika eG investierte deshalb in einen vollautomatischen Traysealer QX-775 Flex. Mit der Schalenversiegelungsmaschine von Ishida ist die Prozesseffizienz in kürzester Zeit um 25 % gestiegen.
Die einen kennen sie als Klöße, die anderen als Knödel, gegessen werden sie überall. Insbesondere frische Produkte mit maximalem Conveniencegrad erweisen sich im Lebensmitteleinzelhandel als Umsatzbringer. Das sächsische Unternehmen Friweika bedient diesen Trend und produziert Kartoffelklöße-Kühlware in diversen Varianten als Fertigkloßteig in Beuteln oder bereits ausgeformt in MAP-Schalen. Nach kurzem Garen sind die frischen Lebensmittel dann verzehrfertig. In Stoßzeiten werden wöchentlich bis zu 700 t Kloßteig produziert, eine Menge ausreichend für 5,6 Mio. Klöße.
Mit dem steigenden Produktionsvolumen der fertig gerollten Kartoffelklöße muss auch der Verpackungsprozess Schritt halten. Folgerichtig ersetzte Friweika im Herbst 2016 zwei halbautomatische Schalenversiegler durch eine vollautomatische Verpackungslösung. Das Anforderungsprofil beschreibt Christian Möhr, Abteilungsleiter Kartoffelveredlung: „Unser Wunsch war eine leistungsstarke, vom Potenzial ausbaufähige Maschine, die zugleich robust ist und – sehr wichtig – nur wenig Aufstellfläche benötigt.“
Bis zu 15 Takte pro Minute
Der Technologieanbieter Ishida konnte Friweika eine Verpackungsanlage liefern, die all diese Bedürfnisse erfüllt. Der Traysealer QX-775 Flex versiegelt mit einer Geschwindigkeit von maximal 15 Takten pro Minute bis zu sechs Schalen gleichzeitig (Außenschnitt, Innenschnitt und Schrumpffolie). Ihr hohes Tempo verdankt die Maschine nicht zuletzt der Besonderheit, dass sie über getrennte Systeme für Vakuumierung und Begasung verfügt. Moderne Servotechnologie sorgt für eine kontrollierte Schalenförderung und Folienzufuhr auch bei Hochgeschwindigkeit.
Möhr nennt einen weiteren Vorzug des neuen Traysealers: „Mit den Abmessungen 3114 x 1340 mm ist der einspurige Schalenversiegler äußerst kompakt konstruiert und ließ sich leicht in unsere bestehende Produktionslinie integrieren.“ Andere Anbieter hätten die geforderte Leistung nur mit zweispurigen Maschinen realisieren können. Ausdrücklich lobt Möhr auch das Schaleneinsteuerungssystem mit Kunststoffbändern, das vorteilhaft sei gegenüber Maschinen mit Metallketten. Der Ishida-Traysealer verarbeitet sämtliche gängigen Schalenarten und Folien mit Einsatz von MAP und ist auch eine gute Wahl, wenn verschiedene Produktvarianten häufige Wechsel erfordern.
