Sie sind die Bausteine des Lebens und wichtig für unsere Gesundheit: Aminosäuren. Für die pharmazeutische und medizinische Industrie in Europa produziert die Amino GmbH diese erfolgreich im niedersächsischen Frellstedt. Seit vielen Jahren setzt sie dabei bereits auf Technologien von BHS-Sonthofen. Im Mittelpunkt steht die Vakuumtrocknung, die bei temperatursensiblen Produkten enorme Vorteile bietet.
Aminosäuren stellen organische Verbindungen dar, aus denen Proteine bestehen, die in unserem Körper eine wichtige Rolle spielen. So sind beispielsweise Arginin, Cystein oder Lysin an vielen Prozessen beteiligt. Insgesamt gibt es 20 Aminosäuren, die für den Menschen wichtig sind, wobei der Körper nur neun davon selbständig produziert. Andere Bausteine wie Leucin oder Threonin müssen folglich über die Nahrung aufgenommen werden. Bereits seit 1958 produziert die Amino GmbH sämtliche Aminosäuren in höchster Qualität für ein breites Anwendungsspektrum.
Hoher Qualitätsanspruch
Zu diesen Anwendungen zählen unter anderem aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) sowie der Einsatz der Nährstoffe in der parenteralen Ernährung und insbesondere Säuglings- und Kleinkindernahrung. Sensible Produkte also, für deren Herstellung besonders strenge Anforderungen gelten. Amino hat sich systematisch an diesem Marktumfeld ausgerichtet und stimmt die Produkte exakt auf den Bedarf ihrer internationalen Kunden ab. Dieser Anspruch spiegelt sich in dem Slogan „Hochwertig, rein und just in time“ wider, mit dem Amino seine Produkte bewirbt. „Wir beliefern die pharmazeutische Industrie und die Industrie der Kleinkindnahrung und haben dadurch einen besonders hohen Qualitätsanspruch. Mikrobielle Kontaminationen sind bei uns ein absolutes No-Go“, sagt Kai-Philipp Thomas, Vertriebsleiter bei Amino.
Vakuumtrocknung schützt Produkte
Eine zentrale Anforderung an die Produktionstechnologien ergibt sich aus den Eigenschaften von Aminosäuren, bei denen es sich aufgrund ihrer Struktur um ein besonders temperaturempfindliches Produkt handelt. Für Amino ist es daher essenziell, dass über die gesamte Prozesskette Verfahren zum Einsatz kommen, die hierfür geeignet sind. Die vertikal gebauten Konustrockner von BHS, die über die Trocknung im Vakuum bei niedrigen Temperaturen eine besonders produktschonende Verarbeitung ermöglichen, haben sich als passende Technologien erwiesen.
BHS-Konustrockner bestehen aus einem vertikalen, konusförmigen Behälter mit wandgängig eingebauten Mischwendeln. Das bereits während der Befüllung der Maschine anliegende Vakuum lässt das enthaltene Wasser sofort verdampfen. Herkömmliche Technologien arbeiten mit höheren Temperaturen, die das Produkt schädigen können.
