Walter Sonntag
Preiswerte Container in eckiger oder runder Form gibt es viele. Sollen diese Container aber dann in vollautomatische Containmentsysteme integriert werden, scheidet sich die Spreu vom Weizen. Gefordert ist eine besonders hohe Stabilität, eine optimale Auslaufgeometrie und vor allem höchste Passgenauigkeit und leichte Reinigung. Das Containerprogramm in runder Bauform von AZO erfüllt diese Vorgaben. Es reicht vom preisgünstigen Grundmodell in der Chemie bis hin zu Highend-Ausführungen für höchste Ansprüche in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Das Grundmodell bildet der Azotainer. Die zweckmäßige Ausstattung und die standardisierte Ausführung machen ihn zum universell einsetzbaren Container zum Transportieren, Lagern und Sammeln von Schüttgütern. Er besteht aus Chrom-Nickel-Stahl mit stabilem Untergestell. Viel Platz auf wenig Raum schafft der Flexitainer, der mit wenigen Handgriffen aufgebaut wird. Befüllt wird der Container aus hochfestem Trevira von oben durch die Befüllöffnung, entleert wird er durch das Öffnen der manuell zu betätigenden Abschlussklappe. Das Entleeren kann durch Walkbewegungen unterstützt werden. Der Flexitainer ist sehr variabel und somit ein praktischer Liefer- und Lagerbehälter. Sein größter Vorteil liegt im platzsparenden Rücktransport: Rasch ist der entleerte Flexitainer auf ein minimales Volumen reduziert und lässt sich einfach sowie kostensparend befördern.
Die Containertypen Batchtainer, Dositainer und Mixtainer sind aufgrund ihrer aufeinander abgestimmten Konstruktion untereinander kompatibel. Mit ihnen lassen sich Systeme realisieren, bei denen von der staubarmen Produktaufgabe über das grammgenaue Dosieren und Wägen der Komponenten bis hin zur Homogenisierung im Präzisionsmischer oder im Container-Freifallmischer alle Verfahrensschritte in vollautomatische Logistik- und Produktionsprozesse eingebunden werden können. Das Einsammeln der Komponenten erfolgt rechnergesteuert je nach Rezeptur über lineare Fahreinrichtungen oder fahrerlose Transportsysteme (FTS). Die Verfolgung der Charge wird über Barcode- oder ähnliche Identifikationssysteme gewährleistet. Auch das staubdichte Andocken an die Aufgabestation kann vollautomatisch erfolgen.
Die runde Bauform hat dabei wesentliche Vorteile: Sie besitzt eine sehr große Stabilität. Es tritt kein Flattern der Seitenteile auf, wodurch die Container geräuscharm beim Transport und beim Entleeren sind. Runde Container besitzen darüber hinaus eine optimale Auslauf-Geometrie, d.h., es ist kein Abstützen des Schüttguts an den Ecken erforderlich. Durch die hohe Passgenauigkeit der Container und der Anbauteile sind sie voll in automatische Prozessabläufe integrierbar. Außerdem sind sie schnell und einfach zu reinigen, da es keine Toträume gibt.
