Die patentierte Homogenisiervorrichtung HD Energy IQ wurde für hohe Leistungen entwickelt. Sie arbeitet wie mehrere parallel geschaltete Homogenisiervorrichtungen: Bis zu sechs parallel arbeitende, hydraulisch verstellbare Scheiben teilen die Milch in sechs getrennte Strömungswege auf, was in einer niedrigeren Strömungsgeschwindigkeit durch jeden Spalt resultiert. Die Strömungsgeschwindigkeit des Produktes steht in direkter Beziehung zum Produktdruck. Die Homogenisierspalte sind eng und ihre Höhe ist abhängig von verschiedenen Faktoren. Einer davon ist die Durchsatzleistung. Die Spalthöhe verringert sich bei niedriger Leistung. Ein enger Spalt ermöglicht eine effizientere Homogenisierung; dadurch werden die Einsparungen durch die HD Energy IQ größer, je höher die Leistung ist. Niedriger Druck reduziert den Energieverbrauch. Dies senkt die Betriebskosten und verbessert die Umweltbilanz.
Ein weiterer Vorteil des reduzierten Drucks ist eine verringerte Last auf der Maschine. Dies verlängert die Serviceintervalle bei den Kolben, Dichtungen oder Lagern um bis zu 40 %. Bei der Wartung wird die gesamte Homogenisiervorrichtung entfernt. Durch die hohe Servicefreundlichkeit der Maschine ist dies schnell und einfach möglich. Betreiber können diese innerhalb von Minuten gegen einen Servicebausatz von Tetra Pak auswechseln, was unnötige Anlagenstillstände minimiert. Ein Wartungsvertrag mit Tetra Pak ermöglicht langfristige Effizienz und Profitabilität.
Mit ihrer hohen Flexibilität unterstützt die Homogenisiervorrichtung HD Energy IQ Hersteller dabei, die stetig wechselnden Wünsche der Verbraucher zu erfüllen und neue Produktideen schnell zu realisieren. So sind die Scheiben der Homogenisiervorrichtung auf einer Gewindestange montiert. Dadurch kann die Spalthöhe für alle Spalte gleich sein, ist jedoch auch verstellbar. Dank dieses Designs kann die Homogenisiervorrichtung sowohl bei variablen Drücken also auch bei verschiedenen Leistungen gefahren werden.
Wird die Maschine zum Beispiel für ein Produkt mit einer Leistung von 33 000 l/h betrieben und für ein anderes mit 20 000 l/h, ist der Wechsel der Leistung in wenigen Sekunden vollzogen und die Maschine wird sich automatisch dem neuen Durchfluss anpassen. Selbst wenn die Homogenisiervorrichtungen erste Abnutzungserscheinungen zeigen, kann der hydraulische Druck angepasst werden, sodass der Druck und die Produktqualität über die gesamte Lebensdauer der Vorrichtung beibehalten werden kann.
Ziel der Homogenisierung von Milch ist, die Größe der Fettkügelchen zu reduzieren, um ein stabiles Produkt zu erhalten und die Produktqualität zu verbessern. Um letztere zu überprüfen ist es notwendig, die Milch nach der Homogenisierung zu analysieren. Der Nizo-Wert ist eine Möglichkeit zur Bestimmung des Aufrahmwertes durch Messen der Größe der Fettkügelchen. Ein hoher Nizo-Wert bedeutet, dass die Fettkügelchen klein sind.
