In China drängen immer mehr kleinere Brauereien wie Steppeo auf den Markt. Das junge Unternehmen hat ehrgeizige Ziele und setzt dabei auf KHS als Partner. Der deutsche Systemanbieter hat kürzlich für Steppeo ein Projekt entwickelt und umgesetzt. Dabei konnte er mit dem Einsatz des Flaschenfüllers Innofill Glass Micro DPG und der Etikettiermaschine Innoket Roland 40 auch die spezifischen Ansprüche der Craft-Bier-Brauerei erfüllen.
Die 2016 in Huhhot in der Inneren Mongolei gegründete Brauerei Steppeo produziert derzeit sieben Craft-Bier-Produkte, nämlich Weizen, Witbier, Berliner Weisse, Maibock, American IPA, Belgian IPA und American Stout. Steppeo füllt sein Craft-Bier in der Inneren Mongolei ab – was sich auch im Namen widerspiegelt. Den hat Gründer Liu Yulong bewusst gewählt: Steppeo basiert auf dem Wort Steppe und endet mit dem chinesischen Wort jiu (in Mandarin Alkohol). Von Anfang an war Liu Yulong klar, für den gesamten Bierbrauprozess auf hohe Standards zu setzen. Das galt für die Auswahl der Zutaten genauso wie für die Fermentierung bis hin zum Produktionsprozess. Beim Thema Abfüll- und Verpackungstechnik fiel seine Wahl auf KHS. Der Dortmunder Maschinenbauer bietet seine Technik aus dem Hochleistungsbereich auch für die kleineren Maschinen an. „KHS ist ein international renommiertes Unternehmen in der Abfüll- und Verpackungsindustrie. Es liefert fortschrittliche Technologie und ermöglicht es uns dadurch, Produkte von höchster Qualität herzustellen. Die Zusammenarbeit mit einem weltweit so erfahrenen Unternehmen ist für uns von enormem Vorteil“, sagt Liu Yulong.
Zuverlässig abfüllen und etikettieren
Der chinesische Craft-Brauer füllt sein Bier, das in sieben verschiedenen Geschmacksrichtungen erhältlich ist, mit dem Rinser-, Füller- und Verschließersystem Innofill Glass Micro DPG ab. Zudem wurden auf der Produktionslinie die Etikettiermaschine Innoket Roland 40 und ein digitales Managementsystem zum Abfüllen und zur Etikettenüberprüfung installiert. Der Innofill Glass Micro DPG ist speziell für kleine und mittelgroße Brauereien ausgelegt und eignet sich für Abfüllleistungen von bis zu 29 000 Flaschen pro Stunde. Höchste Designstandards reduzieren den Einsatz von Reinigungsmitteln während der kurzen Reinigungsintervalle auf ein Minimum. Mehrfaches Evakuieren und Spülen mit CO2 ermöglicht zudem eine niedrige Sauerstoffaufnahme bei gleichzeitig geringem CO2-Verbrauch. Darüber hinaus kann der Glasfüller an die Anforderungen eines breiten Spektrums der Flaschenabfüllung angepasst werden, während die leicht austauschbaren Füllelemente schnelle Formatwechsel erleichtern. So wird die Flexibilität der Produktion verbessert. Der Anwender profitiert von der hohen Effizienz und den niedrigen Wartungskosten der Produktionslinie. „Da Craft-Biere voller Nährstoffe sind, können Bierflaschen aus Glas während des Abfüllprozesses leicht überlaufen. Die KHS-Abfüllanlage läuft reibungslos und der Flüssigkeitsstand von unserem Bier ist besonders präzise“, erzählt Liu Yulong.
