Als eine der größten Privatbrauereien Deutschlands blickt die Warsteiner Brauerei auf eine lange Tradition zurück. Die im westfälischen Sauerland beheimatete Brauerei wurde 1753 gegründet und wird heute in der 9. Generation von Catharina Cramer geführt. Zu dem Familienunternehmen gehören die Herforder Brauerei, die Privatbrauerei Frankenheim, eine Beteiligung an der König Ludwig Schloßbrauerei Kaltenberg und die Paderborner Brauerei. Das Kerngeschäft der Warsteiner Gruppe liegt in Produktion und Vertrieb von alkoholischen und nichtalkoholischen Getränken. Durch eine konsequent ausgerichtete Internationalisierungsstrategie kooperiert die Gruppe in partnerschaftlichem Verhältnis mit anderen Brauereien im In- und Ausland und schließt Verträge über Lizenzproduktion sowie Vertriebspartnerschaften ab. Bis heute ist die westfälische Privatbrauerei in mehr als 60 Ländern der Welt vertreten. Diese Unternehmensstrategie benötigt einen reibungslosen und dauerhaft genauen Verladebetrieb für die Logistik mit Tankwagen und -containern. Um die Logistikkosten zu senken und die Nachhaltigkeitsbilanz zu verbessern, entwickelte schon im Jahr 2010 der unternehmensinterne Arbeitskreis Logistik der Zukunft einen neuen Tankcontainer mit einem Fassungsvolumen von 310 hl. Für die Exportlogistik wurde damit das Fassungsvermögen gegenüber herkömmlichen Tanks um 20 bis 30 % verbessert.
In der Vergangenheit wurden für die brauereigruppeninterne Logistik die Tanks immer komplett gefüllt und die Mengen gemäß der auf dem Eichschild des Tankwagens angegebenen Volumina erfasst und dokumentiert. Zukünftig sollte aber eine eichfähige Lösung eingebaut werden. Dieses Vorhaben wurde an den Standorten Herford, Paderborn und Fürstenfeldbruck umgesetzt. Pro Woche werden alleine in Paderborn 25 Tanklastwagen befüllt.
Durch ein kürzlich erfolgreich abgeschlossenes Energie-Monitoring-Projekt konnte die partnerschaftliche Beziehung zu Endress+Hauser weiter ausgebaut werden. Die in diesem Automatisierungsprojekt gezeigte Lösungskompetenz überzeugte die Verantwortlichen der Warsteiner Brauerei, sodass man auch für das Projekt eichfähige Bierverladung wieder an einen Tisch kam.
Neben einer einfachen und sicheren Bedienung und der Einbindung in bereits bestehende Leitsysteme muss bei eichfähigen Anlagen mit den zollamtlichen Behörden zusammengearbeitet werden. Der Befüll- und Entladevorgang von Tankbehältern stellt sehr hohe Anforderungen an eine exakte Bestandsführung. Wechselnde Medien mit unterschiedlicher Dichte, hohe Pumpgeschwindigkeiten sowie die gebundene Kohlensäure der Getränke müssen in dieser Applikation mit berücksichtigt werden. Das eichfähige Erfassungssystem sollte in die bestehende Be- und Abtankanlage integriert werden. Eine geeichte Fahrzeugwaage als Alternative stand nicht zur Verfügung. Endress+Hauser greift bei eichfähigen Verladelösungen auf ein breites Spektrum an Wissen und Erfahrung zurück. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie deckt dieses neben Bier die Verladung von Pflanzenölen, Bioethanol, Melasse und Rohrzucker auf Schiff, Lkw oder Bahn ab. Die Projekte können komplett mit eigenen Ressourcen oder unter Einbeziehung von Systempartnern realisiert werden. Für das Projekt an den drei Standorten der Warsteiner Gruppe lieferte Endress+Hauser über die WAL Mess- und Regelsysteme GmbH jeweils eine komplette Mess- und Abfüllanlage inklusive Inbetriebnahme und Inverkehrbringung (Eichung). WAL ist ein langjähriger Partner von Endress+Hauser, der komplette kundenspezifische Messsysteme entwickelt und produziert. Die Anlagen für die eichfähige Bierverladung bestehen jeweils aus Leermeldesonde, Massedurchflussmessgerät, Druckhalteventil, Schauglas, Abgabeschlauch, Absperrventil, Steuer- und Bedieneinheit sowie Drucker. Diese Teile wirken zusammen und werden auch nur als Einheit in den Verkehr gebracht.
