Über ein geschlossenes Vorlaufgefäß wird das Produkt von der Ausmischung zum Varitube-Röhrenwärmetauscher gefördert. In der Wärmerückgewinnabteilung des Röhrenapparates wird das Produkt durch direkten Wärmeaustausch erhitzt. Das pasteurisierte Produkt wird wahlweise mit oder ohne Entgasung über einen Sterilpuffertank an den PET-Füller übergeben. Für die verschiedenen Flaschengrößen kann der Fruchtsaftpasteur variabel zwischen 50% bis 100% seiner Leistung betrieben werden. Das zum Reinigen, Desinfizieren, Spülen, Rinsen und Sterilisieren benötigte Sterilwasser für den Abfüllblock wird von der Wasser-UHT erzeugt. Das Wasser wird in einem GEA-Plattenwärmetauscher bei 140 °C sterilisiert und in einem Sterilpuffertank zwischengelagert. Damit steht für den Abfüllblock immer genügend Sterilwasser zur Verfügung, unabhängig vom momentanen Verbrauch. In der Wasser-UHT ist eine CIP-Anlage integriert, die sich selbst und den Abfüllblock reinigt.
Halle 4.1, Stand K11
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