In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung gelten höchste Anforderungen an Hygiene, Sicherheit und Effizienz. Eine zentrale Rolle spielen dabei Maschinenkomponenten, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren müssen – insbesondere diejenigen, die häufigen Reinigungszyklen, aggressiven Reinigungsmitteln und feuchten Produktionsumgebungen ausgesetzt sind.
Korrosion ist ein ernstzunehmendes Risiko: Rostende oder korrodierende Bauteile können nicht nur zu Maschinenstillständen und erhöhtem Wartungsaufwand führen, sondern stellen auch ein erhebliches hygienisches Risiko dar. Schon kleinste Rostpartikel oder durch Korrosion verursachte Materialveränderungen können in den Produktionsprozess gelangen – mit gravierenden Folgen. Mögliche Konsequenzen reichen von Produktverunreinigungen über kostspielige Reklamationen bis hin zu Rückrufaktionen, die nicht nur wirtschaftliche Schäden, sondern auch das Vertrauen in die Marke nachhaltig beeinträchtigen. Darüber hinaus erschwert Korrosion die Reinigung und Desinfektion der Anlagen und kann die Einhaltung von Hygienestandards dauerhaft gefährden.
Lösungen für höchste Belastungen
Der Einsatz korrosionsbeständiger Komponenten – insbesondere aus Edelstahl oder speziell beschichteten Werkstoffen – trägt dazu bei, höchste Hygieneanforderungen zu erfüllen, die Betriebssicherheit zu erhöhen und den Wartungsaufwand zu reduzieren. Fluro hat sich auf die Entwicklung und Produktion korrosionsbeständiger Gelenklagerlösungen spezialisiert, die exakt auf die Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zugeschnitten sind. Die Lagerkomponenten bestehen aus hochwertigen Edelstählen oder verfügen über spezielle Beschichtungen, die selbst in aggressiven Umgebungen – etwa bei Kontakt mit Säuren, Laugen oder Salzen – höchste Beständigkeit bieten.
Um den strengen Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gerecht zu werden, orientiert sich Fluro bei der Herstellung seiner „Rost-Bezwinger“ an den Hygienic-Design-Standards. Die Werkstoffe, das Design und die Oberflächenbeschaffenheit garantieren eine optimale Hygiene, eine einfache und sichere Reinigung und höchste Korrosionsbeständigkeit – auch in aggressiver Umgebung. So werden mikrobiologische Risiken minimiert.
Gelenklager in der Praxis
In der Praxis kommen korrosionsbeständige Gelenklager in verschiedenen Teilbereichen der Lebensmittelverarbeitung zum Einsatz. In Großbäckereien ermöglichen die Edelstahl-Gelenklager bei der Herstellung von Teig-, Back- und Konditoreiwaren einen reibungslosen 24/7-Betrieb in hochfeuchter Umgebung – trotz täglicher Reinigung mit Hochdruckdampf und aggressiven Reinigern. In Molkereien wiederum bewähren sie sich im Dauerbetrieb bei Kontakt mit Milchbestandteilen, Laugen und säurehaltigen Medien, ohne Anzeichen von Materialermüdung oder Korrosion. Anwendung finden die Produkte beispielsweise auch in Brauereien, Kaffeeröstereien, Geflügel-, Fleisch und Fischverarbeitungsbetrieben sowie in der Speiseeisherstellung und Verarbeitung von Getreide- und Futtermitteln.
