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    Hohe Messgenauigkeit
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    Getränkeindustrie

    Hohe Messgenauigkeit

    Die Coca Cola Bottlers Philippines Inc. unterhält auf den Philippinen 20 Abfüllbetriebe, die das weltbekannte Erfrischungsgetränk herstellen. Neben einer
    Veröffentlicht
    04. Dezember 2002
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Getränkeindustrie

    Peter Heeg

    Massendurchflussmesser der Baureihe Massflo übernehmen in den Betrieben der Coca Cola Bottlers Philippines Inc die Sirupdosierung. Ferner überwachen sie die Mischung der einzelnen Cola-Zutaten. Grundsätzlich andere Aufgaben haben die magnetisch-induktiven Durchflussmesser der Magflo-Baureihe zu erledigen. Sie sorgen für eine exakten Messung des Wasserverbrauchs. Die Leitung des philippinischen Getränkeherstellers beschloss, in allen Tiefbrunnen des Inselstaates Durchflussmesser dieser Baureihe einzubauen. Ausschlaggebend für diese Entscheidung war die hohe Messgenauigkeit der Geräte, sie liegt bei 0,25% vom Messwert.

    Bevor sich der philippinische Getränkehersteller für die Magflo-Geräte entschieden hatte, kamen ausschließlich mechanische Messgeräte zum Einsatz, die vergleichsweise ungenau arbeiten. Aufgrund dieser Tatsache musste man Schätzungen auf der Grundlage von Pumpenkapazitäts-Kurven vornehmen, um den Wasserverbrauch näherungsweise zu berechnen. Ein exaktes Bild über den Wasserverbrauch und Leckage bedingte Verluste war nicht möglich.

    In den 20 philippinischen Coca-Cola-Betrieben wurden insgesamt 55 Magflo-Durchflussmesser in den Nennweiten von DN 50 bis DN 100 eingebaut. Die exakt arbeitenden Geräte unterstützen die Unternehmensleitung bei ihren Bemühungen, Wasserleckagen und einen übermäßigen Wasserverbrauch zu reduzieren.

    Das Prüfgerät Magflo Verificator dient der Überprüfung der Magflo-Durchflussmesser vor Ort. Nach der Kalibrierung und dem Einbau des Durchflussmessers kann sich der Anwender mit Hilfe des Prüfgeräts ein schnelles Bild über Änderungen am Gerät machen.

    Der magnetisch-induktive Durchflussmesser MAG 1100 Food PFA wurde speziell für aseptische Anwendungen in der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie entwickelt. Die in Nennweiten von DN 10 bis DN 100 angebotenen Geräte erfüllen die geltenden hygienischen Vorschriften. Eine CIP-Reinigung der Geräte ist ohne Ausbau – auch bei hohen Temperaturen – möglich. Darüber hinaus sind die Messgeräte gegenüber Dampf- und chemischer Sterilisation resistent, was sie u.a. für den Einsatz in UHT-Anlagen und Vakuumtrocknern prädestiniert.

    Die Durchflussmesser MAG 1100 Food PFA halten Temperaturschocks von maximal ±100 °C/s problemlos stand. Ihr robustes Messrohr ist mit einer PTFE-Auskleidung ausgestattet. Die Elektroden sind aus Hastelloy C-276 gefertigt und weisen sämtliche Ablagerungen ab. Der Messaufnehmer ist völlig spaltenfrei. Das Edelstahlgehäuse der Geräte lässt sich leicht reinigen.

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