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    Hygienepumpen im Vergleich
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    Getränkeindustrie

    Hygienepumpen im Vergleich

    Hygienische Verdrängerpumpen: Drehkolbenpumpen sind verbreitet, Kreiskolbenpumpen haben Vorteile für Getränke- und Lebensmittelindustrie.
    Veröffentlicht
    20. März 2025
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Getränkeindustrie

    Hygienische Verdrängerpumpen spielen eine zentrale Rolle in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Sie ermöglichen eine produktschonende Förderung von viskosen Medien mit und ohne Feststoffanteil. Während Drehkolbenpumpen weit verbreitet sind, bieten Kreiskolbenpumpen in vielen Anwendungen entscheidende Vorteile hinsichtlich Zuverlässigkeit und Leistung in herausfordernden Anwendungen. Drehkolbenpumpen: Bewährte Lösung für zahlreiche Anwendungen

    Drehkolbenpumpen haben sich aufgrund ihrer pulsationsarmen Förderung und der geringen Scherwirkung in vielen Bereichen etabliert. Die Modelle renommierter Hersteller wie APV und Waukesha Cherry-Burrell erfüllen höchste Hygienestandards nach EHEDG, EC1935/2004 sowie FDA und sind CIP- und SIP-fähig. Hygienische Drehkolbenpumpen sind ideal zum schonenden Fördern von Fruchtzubereitungen, Milchprodukten, Aromen, Würze und vielen anderen Medien. Zum Fördern wird die Verdrängung durch aufeinander abgestimmte Rotoren erzielt, die präzise ineinandergreifen. Die Form der Rotoren sorgt für eine zuverlässige Abdichtung entlang einer Linie zum Gehäuse.

    Hier finden Sie einen Überblick zu Funktion und Einsatz von Drehkolbenpumpen.

    Kreiskolbenpumpen: Überlegene Leistung und Zuverlässigkeit

    Bei Kreiskolbenpumpen sind die Rotoren grundsätzlich anders geformt. Die Abdichtung findet entlang einer Fläche zum Gehäuse statt. So kann eine höhere Ansaugleistung erreicht werden, und bei niedrigviskosen Medien ab 200 mPas gibt es keinen Rückfluss innerhalb der Pumpe. Dadurch verbessern sich insgesamt der volumetrische Wirkungsgrad und die Effizienz.

    Dank überdimensionierter Antriebswellen sind Kreiskolbenpumpen besonders robust und können auch bei plötzlich wechselnden Druckbedingungen ein hohes Drehmoment übertragen. Mit einem maximalen Förderdruck von 34,5 bar eignen sie sich für hochviskose Medien bis 1.000.000 mPas.

    Sie kommen beispielsweise bei der Förderung von Butter mit einer Verarbeitungstemperatur von 4 °C und einer Viskosität von über 500.000 mPas zum Einsatz. Auch für empfindliche Lebensmittel wie Convenience-Food, Joghurt oder Marmelade mit großen Fruchtstücken bieten sie eine optimale Lösung. Durch die Möglichkeit, sie mit rechteckigem Einlaufflansch und Trichterzulauf auszustatten, lassen sich zudem Medien, die zu Lufteinschlüssen neigen, wie heißes Fleischbrät, Pudding oder Schmelzkäse zuverlässig fördern.

    Hier finden Sie einen Überblick zu Funktion und technischen Eigenschaften von Kreiskolbenpumpen.

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