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    Bei den Contraplex-Weitkammermühle CW-II handelt es sich um reinigungsfreundliche und energieeffiziente Stiftmühlen
    Veröffentlicht
    05. Februar 2018
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Getränkeindustrie

    Die Weitkammermühlen der Baureihe Contraplex CW wurden weiterentwickelt. Der Optimierung dieser Stiftmühlen ging eine ausführliche Befragung der Anwender voraus. Das Ergebnis heißt Contraplex CW II.

    Bei den weiterentwickelten Weitkammermühlen Contraplex CW II handelt es sich um Stiftmühlen, mit denen sich auch sehr anspruchsvolle Produkte zerkleinern lassen. Dazu zählen beispielsweise ölige und fettige Produkte, Presskuchen verschiedener Ölsaaten, Kaffee oder Gewürze. Weitere Anwendungsgebiete sind die Proteinverschiebung, beispielsweise bei Weizenmehl oder die Beta-Glucan-Anreicherung.

    Leistung ist produktabhängig

    Die mit der Contraplex CW II erreichbaren Leistungen hängen von den zu verarbeitenden Produkten und der gewünschten Feinheit ab. Für Arabica-Kaffee liegt sie beispielsweise bei ca. 70 kg/h (Kaltmahlung) bei einer Zielkorngröße von 40 µm. Bei Koriander erreicht sie 200 kg/h bei einer Zielkorngröße von 500 µm. Und bei der Zerkleinerung von entfetteten Haferflocken auf 170 µm bewältigt die Mühle pro Stunde 550 kg.

    In den genannten Anwendungen kommen die Vorteile des totraumfreien Weitkammergehäuses mit seinen porenfreien Oberflächen voll zum Tragen: Produktablagerungen werden zuverlässig vermieden. Die Mühlen erfüllen die EG 1935/2004, sind FDA- und GMP-konform sowie gemäß Atex für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen. So werden die Contraplex CW 250 und 400 II ausschließlich in druckentlasteter Ausführung angeboten.

    Optional sind die Weitkammermühlen Contraplex CW II auch in einer CIP-Ausführung erhältlich.

    Vor dem Hintergrund einer schnellen und einfachen Reinigung wurden bei der Contraplex CW II die Größe und der Öffnungswinkel der Tür deutlich vergrößert. Des Weiteren hat man mit Blick auf die aktuellen GMP-Richtlinien die Reinigbarkeit der Spülluftkanäle optimiert.

    Auch das Antriebskonzept der Feinprallmühle wurde komplett überarbeitet. Es ermöglicht nun höhere Geschwindigkeiten der Stiftscheiben und damit die Herstellung noch feinerer Produkte. Im Zuge der Überarbeitung wurde die Getriebeübersetzung am gehäuseseitigen Antrieb eliminiert, um das Risiko von Kontaminationen des Produktionsbereiches durch das Getriebeöl zu verhindern.

    Die Feinheit des gemahlenen Gutes lässt sich über die Drehzahl der Stiftscheiben einstellen. Die an beiden Scheiben wirkenden Fliehkräfte sorgen dafür, dass auch feuchte, fettige und klebrige Produkte sehr gut verarbeitet werden können.

    Verbesserte Energieeffizienz

    Versuche im Technikum belegten, dass das überarbeitete Antriebskonzept die Energieeffizienz (kWh/kg Produkt) der Maschine um mindestens 10% verbessert hat.

    www.prozesstechnik-online.de

    Halle 10.1, Stand E9

    Autoren: Dr. Steffen Sander Eric Emmert

    Leiter Forschung & Entwicklung,

    Hosokawa Alpine

    Senior Sales Manager,

    Hosokawa Alpine

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