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    Laserbasierte Heiztechnologie für PET-Preforms
    Bildquelle nicht angegeben
    Getränkeindustrie

    Laserbasierte Heiztechnologie für PET-Preforms

    Mit der Evoblow Laser bringt Sidel auf der Drinktec 2025 in München die erste industriell eingesetzte laserbasierte Heiztechnologie für PET-Vorformen auf den Markt.
    Veröffentlicht
    17. September 2025
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Getränkeindustrie

    Über Jahrzehnte war die Infrarottechnik das Mittel der Wahl, um PET-Vorformen für das Blasformen zu erwärmen. Mit Evoblow Laser geht Sidel nun einen anderen Weg: Statt breiter Heizfelder setzen bis zu 36 Laserlinien gezielt Wärme ein. Das erlaubt eine bislang unerreichte Kontrolle über die Materialverteilung in der Flasche und schafft die Grundlage für leichteres und zugleich stabileres Verpackungsdesign.

    Leichter und stärker zugleich

    Die hohe Präzision der Laser führt zu sogenannten „Power Rings“ – unsichtbaren Verstärkungen im Material. Sie verleihen der Flasche Stabilität, ohne dass zusätzliche Rippen oder sichtbare Strukturen nötig sind. Damit können auch Premiumflaschen leichter ausgeführt werden, was Material spart und das Design freier macht. Selbst im kritischen Bereich direkt unterhalb des Flaschenhalses wird Lightweighting möglich.

    Konstante Qualität

    Ein weiterer Vorteil: Laserheizungen reagieren nicht auf Umgebungseinflüsse wie Temperatur oder Luftfeuchtigkeit. Während bei Infrarotanlagen oft nachjustiert werden muss, genügt beim Laser eine einmalige Einstellung pro Heizlinie. So erhält jede Vorform – vom Produktionsstart bis zum Ende der Schicht – das gleiche Temperaturprofil.

    Mehr Effizienz im Linienbetrieb

    Der Laserofen ist kaltstartfähig und jederzeit betriebsbereit. Aufheiz- und Abkühlzeiten entfallen, ebenso der energieintensive Stand-by-Betrieb. Ergänzend passt die Maschine ihre Geschwindigkeit automatisch den Linienbedingungen an. Zudem lassen sich unterschiedliche Formate und Designs aus denselben Vorformen fertigen, was die Logistik vereinfacht.

    Bedienung und Sicherheit

    Die kalte Ofentechnologie reduziert nicht nur Energieaufwand, sondern auch das Risiko für das Bedienpersonal: Kein Aufheizen, kein Warten, keine Verbrennungsgefahr. Anpassungen erfolgen über ein intuitives „Touch & Shape“-Interface. Auch die Wartung gestaltet sich einfacher, da weder Lüfter noch Filter erforderlich sind und die Laserdioden eine hohe Lebensdauer besitzen.

    Nachhaltigkeit im Blick

    Gerade beim Einsatz von rPET zeigt die Evoblow Laser Vorteile. Die Technologie ist weniger empfindlich gegenüber Materialschwankungen und erlaubt schnelle Anpassungen. Durch höhere erreichbare Vorformtemperaturen lässt sich rPET optimal strecken – ein Pluspunkt für Produzenten, die den Anteil an Rezyklat in ihren Verpackungen erhöhen wollen. (br)

    Sidel International S.A., 76930 Octeville-sur-Mer, France

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