GIS, CLC, ALC, BOS und Follow4me heißen die Systeme, mit denen Getränkehersteller in Echtzeit die Qualität ihrer Produkte nachhaltig sichern können. An unterschiedlichen Stellen des Abfüllprozesses integriert, sorgen die Lösungen von Antares Vision dafür, dass ausschließlich intakte Gebinde in die Supermarktregale gelangen, die gemäß den Vorgaben befüllt, richtig verschlossen, korrekt etikettiert und gegebenenfalls auch rückverfolgbar sind.
Gefälschte Produkte und gestiegene Anforderungen an die Produktqualität haben auch in der Getränkeindustrie Track-&-Trace-Systeme zu einem absoluten Muss gemacht. Gleiches gilt für Inspektionssysteme für die leeren und gefüllten Gebinde wie Glasflaschen etc.
Leistungsfähige Lösungen für diese Aufgaben bietet beispielsweise Antares Vision an. Ursprünglich wurden diese für die Pharmaindustrie entwickelt und können aufgrund der hohen Anforderungen, die sie erfüllen, ohne Weiteres in Abfüllprozessen der Getränkeindustrie eingesetzt werden.
Kontrolle der leeren Gebinde
Die Qualitätssicherung bei der Abfüllung von Getränken beginnt mit der Inspektion der leeren Gebinde. Geprüft werden Maße, Zustand und die Konformität zu den Prozessvorgaben. Für diese Aufgabe hat Antares Vision das Glas-Inspektionssystem GIS im Programm. Das System, bestehend aus Hardware und einer Software-Suite, dient zur visuellen Kontrolle von leeren Glasgebinden aller Art.
Die Analysealgorithmen der GIS-Software ermöglichen die Identifizierung aller möglichen Defekte durch dimensionale und kosmetische Prüfungen der Flasgebinde auf Abplatzungen, Risse, Lufteinschlüsse etc. Des Weiteren werden Außen- und Innendurchmesser der Gebindeöffnungen, Abmessungen von Hals und Körper, Exzentrizität und Ovalität gemessen. Hochauflösende Smartkameras mit Gigabit-Ethernet-Ports und einer Auflösung von bis zu 1600 x 1200 Pixeln stellen sicher, dass alle Defekte bis zu einer Größe von 0,2 mm erkannt werden. Sie erstellen mehrere Bilder pro Gebinde.
Das GIS-Inspektionssystem ist für Hochgeschwindigkeitsprozesse ausgelegt. Es kann pro Stunde mehr 24 000 Glasbehälter inspizieren. Die Glasgebinde können einen Durchmesser von 50 bis 200 mm haben; ihre Farbe und Form haben keinen Einfluss auf den Prüfvorgang. Die Bedienung des GIS erfolgt einfach und bequem über Touchpanels an der Maschine.
Füllstand und Verschluss im Fokus
Die kontrollierten Glasgebinde werden anschließend dem Füllprozess zugeführt. Ist dieser absolviert steht eine weitere qualitätssicherne Maßnahem an: die Prüfung des Füllstandes sowie die Verschlusskontrolle. Hierfür bietet Antares Vision das Cap-Level-Control-System CLC an. Es prüft die gefüllten Gebinde auf Unter- und Überfüllung und kontrolliert den korrekten Sitz der Verschlüsse, um sogenannte Schlafmützen zu vermeiden. Außerdem wird abgechekt, ob das Glas Beschädigungen aufweist. Das intuitiv zu bedienende System kann in Abfüllanlagen mit einem Durchsatz von über 70 000 Flaschen pro Stunde installiert werden. Es besteht aus hochauflösenden Kameras mit Bild- und Infrarotdetektion. Weitere Systemmerkmale sind die Kappenkipp- und Kappenanwesenheitskontrolle sowie eine Selbstlernfunktion. Dank intelligenter Algorithmen kann auch der Füllstand von zur Schaumbildung neigenden Getränken zuverlässig kontrolliert werdenen.
